[实用新型]数控机床用安全门的控制系统

说明书

一种数控机床用安全门的控制系统，其包括气缸、位于所述气缸内做直线运动的活塞、与所述活塞连接并随活塞一起运动的驱动杆、与所述驱动杆连接并被驱动杆驱动的安全门拉板、位于所述气缸的一端的安全门固定板及控制气缸的控制部。所述安全门拉板的一端固定连接到驱动杆上、另一端与安全门固定连接在一起，用于拉动安全门运动，所述安全门固定板用于在安全门打开的时候对安全进行固定，所述控制部对气缸的进气情况进行控制来实现安全门的自动打开、闭合。

技术领域

本实用新型涉及数控机床领域，尤其涉及一种数控机床用安全门的控制系统。

背景技术

数控车床是一种高精度、高效率的自动化加工机床。机床具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补等各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。数控车床按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。在进行加工前，将零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而控制机床自动加工零件。数控机床与普通机床加工零件的区别在于数控机床是按照程序自动加工零件，而普通机床要由人来操作，我们只要改变数控机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。

传统的数控车床、数控加工中心、数控旋压机等数控机床类设备的安全门，采用人工手动打开和关闭，耗时、耗力、存在安全隐患，而且在数控机床已经全面自动化的大环境下，手动安全门已不能满足需求。因此，有必要开发一种能够实现安全门自动打开、关闭的控制系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种动作迅速、反应快、较便捷的数控机床用安全门的控制系统。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种数控机床用安全门的控制系统，包括气缸、位于所述气缸内做直线运动的活塞、与所述活塞连接并随活塞一起运动的驱动杆、与所述驱动杆连接并被驱动杆驱动的安全门拉板、位于所述气缸的一端的安全门固定板及控制气缸的控制部，所述安全门拉板的一端固定连接到驱动杆上、另一端与安全门固定连接在一起，用于拉动安全门运动，所述安全门固定板用于在安全门打开的时候对安全进行固定，所述控制部对气缸的进气情况进行控制来实现安全门的自动打开、闭合。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述安全门拉板的一端通过固定零件固定连接到所述驱动杆上，所述固定零件为螺栓。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述气缸包括设于气缸一端的第一进气部、第一传感器、设于气缸另一端的第二进气部、第二传感器，所述第二进气部、第二传感器相较于所述第一进气部、第一传感器更靠近所述安全门固定板。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第一、第二进气部处安装有电磁阀，用于控制第一、第二进气部的打开、关闭。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述定义所述活塞在气缸内的运动方向为左右方向，并约定靠近所述第二传感器的一侧为左侧、靠近所述第一传感器的一侧为右侧，则气缸内的活塞向左运动时，关闭安全门，气缸内的活塞向右运动时，打开安全门。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，当所述控制部发出关门指令时，气源从所述气缸的第一进气部进入所述气缸内，气体推动所述活塞向左运动、活塞推动所述驱动杆向左运动、驱动杆移动从而带动所述安全门拉板向左运动，从而使得与安全门拉板拉板固定连接的安全向左运动，实现关门动作，当所述第二传感器检测到活塞到达预定位置时，第二传感器向控制部发出安全门已关闭到位的信号，则控制部控制发出指令停止进气，关闭安全门的动作结束。