[实用新型]一种风速可调高效节能煤粉燃烧器

说明书

本实用新型涉及煤粉工业锅炉技术领域，具体涉及一种风速可调高效节能煤粉燃烧器，包括预燃烧室和燃烧器，通过弹性支撑结构固定在锅炉钢梁上，中心风接口、内二次风接口和外二次风接口开口内设置风速调节机构。本实用新型可以灵活应用于不同送风需求的煤粉燃烧器，达到最大的燃烧效率，降低一次风供给，煤粉在缺氧条件下燃烧时，降低一氧化氮的产生，达到环保要求。

技术领域

本实用新型涉及煤粉工业锅炉技术领域，具体涉及一种风速可调高效节能煤粉燃烧器。

背景技术

锅炉旋流煤粉燃烧器采用的是一种先进的煤炭洁净燃烧方式，在国外一些发达国家已经得到了全面推广和应用。该种燃烧器体积小、结构十分紧凑，但制造工艺要求高，难度大，对企业提出了很高的要求，再加之，国家对燃煤工业锅炉能效和环保性能要求的不断提高，原有链条(往复)炉排工业锅炉系统技术和在用产品已难以满足要求，急需改造和更新，不断地开发和研究新的制造工艺技术，从而提高产品性能，达到节能减排目的。现有技术存在以下问题：第一，在总装燃烧器的过程中必须要有工装架来支撑。由于工装架制造时间长、成本高，不适合重复制造。而工程不同燃烧器的规格也不一样，具体总装时，必须要先改造原有总工装架才能使用，而多次的改制，使工装精度大大降低，总装质量不高。第二，仿制电站锅炉，燃烧效率低，点火困难，锅炉无法低负荷运行。目前我国中小型煤粉工业锅炉普遍存在燃烧效率低，污染严重。调查表明一些煤粉工业锅炉运行效率仅为60-70％，比德国等先进水平低20-30％。其氮氧化物排放值偏高，通常是对环境先排放，后治理。无形中增加了处理成本，如从燃烧器设计制造上改进，成本将大大降低。第三，结构不合理。由于过热变形，导致一次风口和燃烧器不同心，煤粉分配不均，不利于风、粉均匀混合，燃烧不彻底。再加之，一、二次风分配不合理，燃烧效率低。新型燃烧器降低一次风供给，煤粉在缺氧条件下燃烧时，降低一氧化氮的产生，达到环保要求。

实用新型内容

为了改进设备运行状况，增强区域供暖能力，并实现环保目标，本实用新型提供了一种风速可调高效节能煤粉燃烧器。

具体技术方案如下：

一种风速可调高效节能煤粉燃烧器，包括预燃烧室和燃烧器，通过弹性支撑结构固定在锅炉钢梁上，燃烧器包括中心风管、进风壳体和点火油枪，所述进风壳体从内至外依次设置通道中心风通道、一次风粉通道、内二次风通道和外二次风通道，所述中心风通道上垂直设置中心风接口，一次风粉通道上垂直设置一次风接口，内二次风通道上垂直设置内二次风接口，外二次风通道上垂直设置外二次风接口，所述中心风接口、内二次风接口和外二次风接口开口内设置风速调节机构。

所述风速调节机构包括主挡片、调节片和调节连杆；所述主档片上开有固定孔，所述调节片为扇形，径向方向开设内调节槽和外调节槽；所述调节连杆的一端为凹槽状咬合部，凹槽内有一体连接的连接柱，连接柱套接在调节片的外调节槽内，所述调节连杆的另一端通过螺栓固定在安装环上。

所述调节片的个数为6-10片，扇形对应的圆心角为40-70°。

所述调节片可对称或非对称排布在主挡片外周。

所述内调节槽和外调节槽的长度比为1:1。

所述外调节槽的宽度与连接柱的半径尺寸相应，可以由连接柱卡紧；所述内调节槽的宽度与固定孔相同，并可与螺栓配合固定。

所述连接柱与调节片的厚度相同。

所述预燃烧室外为水冷膜式壁，上方倾斜安装预燃室火焰检测器，对煤粉火焰的工作状态进行检测；所述燃烧器上方安装有炉膛火焰检测器，对采油点火器火焰状态进行检测，炉膛火焰检测器与水平方向的夹角为15°。

所述预燃烧室和燃烧器通过法兰连接，法兰与预燃烧室之间有密封罩壳，通过加强筋加固抵接。

所述二次风接口从外向内分别设有内二次风总控阀和内二次直流旋风阀；所述外二次风接口设有外二次风阀。