[实用新型]一种薄壁轮辐式大齿轮

说明书

本实用新型公开了一种薄壁轮辐式大齿轮，包括内架、螺纹孔、螺纹杆、钢架和外齿圈，所述内架轴心位置开设有内孔，所述内孔上下两侧均开设有通孔，所述通孔相离端处的内架内均开设有操作孔，所述钢架外围焊接有外齿圈，所述外齿圈外围焊接有铜板，所述钢架厚度小于外齿圈，所述内架厚度与外齿圈厚度相同，所述螺纹杆的直径与钢架的厚度相同，所述螺纹套外圈的半径是螺纹杆的两倍，所述铜板的厚度为一厘米；通过在内架内开设有螺纹孔、操作孔和通孔并且通过螺纹杆与螺纹套的作用，在使用时配合相对应孔，使得在使用时经过两根螺纹杆的作用加强了其使用时的稳定性，避免了现有技术中出现的滑动磨损增加的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及薄壁大齿轮技术领域，具体为一种薄壁轮辐式大齿轮。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

然而现有技术中的辐式大齿轮在使用时由于其本身结构的缺陷在使用时具有很多的缺陷例如：

现有技术中的辐式大齿轮在使用时由于其本身厚度很薄，使用时会造成其使用时出现不够稳定，会造成其齿轮在转轴上的滑动而出现摩擦效果，故而无法满足现有技术所需。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄壁轮辐式大齿轮，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄壁轮辐式大齿轮，包括内架、螺纹孔、螺纹杆、钢架和外齿圈，所述内架轴心位置开设有内孔，所述内孔上下两侧均开设有通孔，所述通孔相离端处的内架内均开设有操作孔，所述操作孔相离面轴心位置的内架处均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆外围对应操作孔处外围螺纹连接有螺纹套，所述内架外围焊接有钢架，所述钢架外围焊接有外齿圈，所述外齿圈外围焊接有铜板，所述钢架厚度小于外齿圈，所述内架厚度与外齿圈厚度相同，所述螺纹杆的直径与钢架的厚度相同，所述螺纹套外圈的半径是螺纹杆的两倍，所述铜板的厚度为一厘米。

优选的，所述钢架上开设有四个外孔，所述外孔之间均开设有三个圆孔。

优选的，所述螺纹杆相邻端外围均焊接有铜圈。

优选的，所述内孔外围两侧均镶嵌有钢圈。

优选的，所述螺纹套外围焊接有防护螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在内架内开设有螺纹孔、操作孔和通孔并且通过螺纹杆与螺纹套的作用，在使用时配合相对应孔，使得在使用时经过两根螺纹杆的作用加强了其使用时的稳定性，避免了现有技术中出现的滑动磨损增加的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的整体剖面结构示意图；

图2为本实用新型的整体主视结构示意图；

图3为本实用新型的整体的俯视结构示意图。

图中：1-内架；11-内孔；12-通孔；13-螺纹孔；14-螺纹杆；15-螺纹套；16-铜圈；17-操作孔；18-钢圈；2-钢架；21-外孔；22-圆孔；23-外齿圈；24-铜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。