[实用新型]一种钢管定距切割设备

说明书

本实用新型公开了一种钢管定距切割设备,包括限位座和固定座，所述限位座和固定座的端部均开设有钢管通孔，所述限位座的顶壁上开设有活动口，所述活动口内部的底壁上开设有与钢管通孔相互连通的活动槽，所述活动口的内部设有活动板，所述活动板的底壁上设有挡板，所述固定座的顶壁上对称安装有两个气缸，两个所述气缸的驱动轴均延伸至钢管通孔的内部。本实用新型设置了挡板对钢管的伸出距离进行了限定，同时能够调节挡板的位置实现对切割距离的调节，使用范围广，另外设置气缸对钢管进行固定，提高了钢管在切割时的稳定性，进而提高了切割质量，设置了通过温度控制喷水的机构，减少了水资源的消耗，智能灵活。

技术领域

本实用新型涉及钢管切割技术领域，尤其涉及一种钢管定距切割设备。

背景技术

钢管在许多领域都有着较为广泛的应用，在投入使用之前一般都需要将其切割成适宜的长度，现有技术中通常采用钢管切割机进行切割，快速便捷。

现有的钢管切割机在使用时存在一定的局限性，在对钢管进行切割时为了提高切割效率，通常不会对钢管进行固定，切割出一段就立刻将后续钢管推上再次切割，切割时容易造成钢管位移产生尺寸偏差，同时现有的钢管切割长度不便于调节，无法适应不同长度钢管的切割要求。另外，现有技术中在对钢管进行切割时会持续不断的对切割位置喷水进行冷却，造成水资源的浪费，需要对此做出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中钢管切割机无法切割不同长度的钢管且尺寸不稳定的问题，而提出的一种钢管定距切割设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢管定距切割设备，包括限位座和固定座，所述限位座和固定座的端部均开设有钢管通孔，所述限位座的顶壁上开设有活动口，所述活动口内部的底壁上开设有与钢管通孔相互连通的活动槽，所述活动口的内部设有活动板，所述活动板的底壁上设有挡板，所述固定座的顶壁上对称安装有两个气缸，两个所述气缸的驱动轴均延伸至钢管通孔的内部，两个所述气缸的驱动轴上均安装有弧形固定板，所述限位座和固定座之间设有自动喷水机构。

优选地，所述自动喷水机构包括喷水管、温度传感器、单片机和电磁阀，所述喷水管水平斜卧于固定座的一侧且与市政供水管道连通，所述喷水管上安装有电磁阀，所述温度传感器安装在固定座靠近限位座一端的侧壁内，所述温度传感器的输出端与单片机的输入端电连接，所述单片机的输出端与电磁阀的输入端电连接。

优选地，所述固定座靠近限位座一端的侧壁上开设有安装口，所述安装口的内侧壁上贴设有温度传感器，所述安装口的开口上密闭安装有不锈钢板。

优选地，所述限位座和固定座的底壁上均设有支撑座，所述单片机固定安装在支撑座的内部。

优选地，所述活动板上对称安装有两个紧固螺栓，两个所述紧固螺栓的底端均安装有胶塞。

优选地，所述固定座上安装有气动开关，两个所述气缸的输入端均与气动开关连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型设置了挡板对钢管的伸出距离进行了限定，同时能够调节挡板的位置实现对切割距离的调节，使用范围广，另外设置气缸对钢管进行固定，提高了钢管在切割时的稳定性，进而提高了切割质量；

2、设置了通过温度控制喷水的机构，当温度升高到一定数值时才打开喷水管喷水冷却，减少了水资源的消耗，节约了水资源，智能灵活，无需人力控制。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢管定距切割设备的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢管定距切割设备的左侧剖视图；

图3为本实用新型提出的一种钢管定距切割设备的右侧剖视图；