[实用新型]一种小麦磨粉机用磨粉出料机构

说明书

本实用新型具体公开了一种小麦磨粉机用磨粉出料机构，包括底座、升降液压缸、输送管、排料口、进料口、驱动电机和轴承座；升降液压缸分别安装于底座上方的两端；输送管为内中空圆柱体，且输送管两端的下方均设有耳板；升降液压缸活塞杆的自由端和与输送管上位置相对应的耳板相铰接；排料口位于输送管右端下方；进料口位于输送管左端上方；驱动电机位于输送管的排料口一侧，轴承座位于输送管的进料口一侧，且驱动电机和轴承座之间通过驱动轴连接；驱动轴上设有输送叶片。与现有技术相比本实用新型的有益效果是：采用密闭输送减少了浪费和污染；具备双向调节输送管道高度的功能满足不同作业需求；设备整体稳定性高、使用移运方便且故障率低。

技术领域

本实用新型涉及出料机构，具体涉及的是一种小麦磨粉机用磨粉出料机构。

背景技术

现有技术中，小麦在磨粉机后需要从磨粉机底部的底仓将面粉输送出去，一般情况下直接通过倾斜的输送槽或者输送管将面粉进行导出。这个过程中通常是敞开式的，而且由于面粉的特殊性在进出口端容易造成起尘现象，不仅造成了浪费，也对工作环境造成污染，还造成输送效率低下的问题。

另外考虑到小麦经磨粉机磨粉加工后，一是直接转运至面粉仓中进行存储，二是可以直接对面粉运输罐车进行加装。在这里就需要考虑到针对不同情况下对出料机构进行高度的调整，从而达到转运或者加装的目的。这就对其出料机构的灵活性提出了要求。

因此针对上述问题，有必要提出一种密封式的输送方式，不造成资源浪费和环境污染，且结构稳定可靠、使用灵活方便，可以同时满足存贮和加装两种方式的小麦磨粉机用磨粉出料机构。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺点，一种密封式的输送方式，不造成资源浪费和环境污染，且可以针对不同情况调整输送方式的小麦磨粉机用磨粉出料机构。

为了实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种小麦磨粉机用磨粉出料机构，包括底座、升降液压缸、输送管、排料口、进料口、驱动电机和轴承座；所述升降液压缸分别安装于底座上方的两端；所述输送管为内中空圆柱体，且输送管两端的下方均设有耳板；所述升降液压缸活塞杆的自由端和与输送管上位置相对应的耳板相铰接；所述排料口位于输送管右端下方；所述进料口位于输送管左端上方；所述驱动电机位于输送管的排料口一侧，所述轴承座位于输送管的进料口一侧，且驱动电机和轴承座之间通过驱动轴连接；所述驱动轴上设有输送叶片。

作为优化，所述进料口上方设有弹簧管；所述弹簧管下端套接于进料口上并通过卡箍固定连接；所述弹簧管上端套接于磨粉机出粉口上并通过卡箍固定连接。采用弹簧管套接的方式进行输送并通过卡箍加以固定，既确保了面粉不会出现外漏的现象，也增加了磨粉机出粉口与输送管进料口之间的灵活性。

作为优化，所述进料口开口处设有导向板；所述导向板为倒“V”字形结构。考虑到面粉直接垂直掉入到输料管中对管道会产生较大的压力，并且会对内部的驱动轴及输送叶片产生冲击，因此通过加设导向板减缓冲击压力。

作为优化，所述底座下方对称设有轮毂；所述底座上方对称设有底座横梁；所述底座横梁两端均设有支撑液压缸；所述支撑液压缸的活塞杆自由端垂直指向地面，且在其活塞杆自由端上安装有支撑板。加设轮毂方便了该装置整体的运移；并通过底座横梁、支撑液压缸和支撑板的配合可将该装置整体抬起，确保了其使用过程中的稳定性。

作为优化，所述升降液压缸位于底座两端的底座横梁之间。由于升降液压缸会推动输送管进行运动，导致设备整体重心的偏移，会对设备整体的稳定性造成影响。因此底座横梁、支撑液压缸和支撑板之间相互配合的作用，不仅仅是为了确保设备不会因为轮毂而产生滑移的问题，更确保设备不会发生翻到的情况发生。将升降液压缸设置于底座两端的底座横梁之间，可以降低其重心偏移产生的效果。

作为优化，所述底座前端设有牵引环，所述底座后端设有扶手。通过牵引环可以使设备通过车辆进行牵引运输；加设扶手可以通过人员对其位置进行适当的修正。