[实用新型]制管机用带钢中心成型机构

说明书

本实用新型公开了一种制管机用带钢中心成型机构，该成型机构包括底座，相对设置在底座上的两个机架，两机架之间安装有下辊架，机架上设有用于驱使下辊架沿机架升降的第一升降驱动单元；在下辊架的上方，每个机架上均安装有一上辊架，机架上设有用于驱使上辊架沿机架升降的第二升降驱动单元；两个上辊架之间转动连接有上压梁，上压梁和下辊架之间形成有带钢穿过通道；下辊架上设有一对侧竖直辊以及用于驱使侧竖直辊发生水平移位的滑行驱动单元；侧竖直辊的下方设有可垂直升降的下水平辊。本申请中，侧竖直辊位置更加机动，且在对中心部进行成型时能够辅助刚成型的带钢边缘部保持成型状态。

技术领域

本实用新型属于钢管成型技术领域，具体涉及一种制管机用带钢中心成型机构。

背景技术

钢管通常是通过将带钢卷曲成型，在用连续式辊成型生产钢管时，其成型过程大致可以分为带钢边缘成型阶段、中心初成型阶段、中心成型阶段和减径阶段。

申请号为CN88101905的中国实用新型专利公开了一种制管机中的成型方法及其设备，该成型设备包括两个相对设置的辊架，辊架之间固定有一根上辊轴和一根下辊轴，上辊轴安装有两个上辊，下辊轴上安装有两个下辊，下辊和上辊相对设置；下辊轴上还安装有两个中间辊，中间辊之间、中间辊和下辊之间设置有分隔器以确保各下辊和中间辊处于相应的位置上。

上辊、下辊、中间辊相互配合适用于生产从较宽范围内的各种直径的钢管；当在成型直径相当大的钢管中弯曲带钢边缘时，可根据带宽改变辊的间距，以便把一对侧辊定位在所需宽度的带钢的相对端，侧辊的辊面是朝上的；同时需要在上辊轴上设置一对上中间辊，并将上中间辊定位到带钢的中心部。

而在带钢中心初成型阶段中，侧辊的辊面(即加压方向)需要从朝上变化到横向，以使带钢成型为半圆或三分之二圆；在中心成型阶段中，侧辊的辊面则需从横向转变为朝下，同时还需要采用一只可垂直移动的下水平辊代替上述的中间辊，以使带钢成型为大致的圆形。

该成型设备的不足之处在于：(1)带钢中心部成型过程中需要用到的侧辊是单独设置在带钢两相对端的，并且，由于侧辊在使用过程中需要发生较大的角度变换，因此需要能够可滑动地安装在一个弧度较大的弧形面上，这就导致难以很好地调和侧竖直辊所处的位置，水平方向所处的位置和竖直方向所处的位置难以兼顾；(2)在使用侧竖直辊和中间辊对带钢中心部进行成型时，带钢的边缘部处于自由状态，没有采取辅助刚成型的带钢边缘部保持成型状态的措施。

实用新型内容

本申请的发明目的是提供一种侧竖直辊位置更加机动且在对中心部进行成型时能够辅助刚成型的带钢边缘部保持成型状态的制管机用带钢中心成型机构。

为实现上述发明目的，本申请的技术方案如下：

一种制管机用带钢中心成型机构，包括底座，以及相对设置在底座上的两个机架，两个机架之间安装有下辊架，所述的机架上设有用于驱使下辊架沿机架升降的第一升降驱动单元；在下辊架的上方，每个机架上均安装有一上辊架，所述的机架上设有用于驱使上辊架沿机架升降的第二升降驱动单元；两个上辊架之间转动连接有上压梁，上压梁和下辊架之间形成有带钢穿过通道；

所述的下辊架朝向带钢穿过通道的一侧设有一对侧竖直辊，该侧竖直辊的侧辊轴竖直布置，所述的下辊架上设有用于驱使侧竖直辊发生水平移位的滑行驱动单元；所述的侧竖直辊的下方设有处于两侧竖直辊中间的下水平辊，所述的底座上设有用于驱使下辊座发生垂直升降的第三升降驱动单元。

本申请利用第一升降驱动单元带动下辊架沿机架升降，同时利用滑行驱动单元驱使侧竖直辊发生水平移位，从而能够更快、更准确地将对带钢中心部起主要成型作用的侧竖直辊进行空间位置(水平方向和竖直方向)调节。