[实用新型]一种减少铸锭炉热场空间的支撑柱

说明书

本实用新型公开了一种减少铸锭炉热场空间的支撑柱，属于太阳能电池硅片加工设备技术领域，支撑柱包括同轴设置的上柱体和下柱体，下柱体的下端与铸锭炉固定连接，下柱体的上端与上柱体固定连接，上柱体的直径小于下柱体的直径，增设调节环，调节环套装在上柱体上，调节环的外径大于下柱体的直径，调节环的下端面与下柱体的上端面接触，调节环的上端面形成为承载隔热板的支撑面。调节环的高度不同，定向块与隔热板之间的热场体积也会随之发生改变，当支撑柱的整体高度及下柱体的高度固定不变时，根据实际需要选择合适高度的调节环，即可合理压缩定向块与隔热板之间的热场体积即容积，降低能耗。

技术领域

本实用新型属于太阳能电池硅片加工设备技术领域，涉及到一种减少铸锭炉热场空间的支撑柱。

背景技术

铸锭炉是专为太阳能工业设计的设备，是多晶硅铸锭的必需设备。它采用先进的多晶硅定向凝固技术，将硅料高温熔融后通过特殊工艺定向冷凝结晶，从而达到太阳能电池生产用多晶硅品质的要求，是一种适用于长时间连续工作、高精度、高可靠性、自动化程度高的智能化大生产设备。

在现有的铸锭炉中，利用支撑柱来支撑隔热板和定向块，支撑柱包括同轴设置的上柱体和下柱体，上柱体的直径小于下柱体的直径，使下柱体的上端面形成为支撑隔热板的支撑面，定向块与上柱体的上端固定连接，每个支撑柱的整体高度及下柱体的高度都是固定的，所以定向块与隔热板之间的间距也是固定的，定向块与隔热板之间的热场体积即容积是固定的，但是由于铸锭炉热场较大，如何合理压缩定向块与隔热板之间的容积，降低能耗，是当前亟需解决的问题。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术的缺陷，设计了一种减少铸锭炉热场空间的支撑柱，可以根据实际需要合理压缩定向块与隔热板之间的容积，降低能耗。

本实用新型所采取的具体技术方案是：一种减少铸锭炉热场空间的支撑柱，包括同轴设置的上柱体和下柱体，下柱体的下端与铸锭炉固定连接，下柱体的上端与上柱体固定连接，上柱体的直径小于下柱体的直径，关键在于：增设调节环，调节环套装在上柱体上，调节环的外径大于下柱体的直径，调节环的下端面与下柱体的上端面接触，调节环的上端面形成为承载隔热板的支撑面。

所述的调节环的外径是98-102mm、内径是70-74mm、高度是20-50mm。

所述的调节环是由高纯石墨制作而成的环状结构。

所述的调节环的内径大于上柱体的直径且二者之间的差值为0.8-1.2mm。

所述的下柱体是带有内螺纹的筒状结构，上柱体上开设有与下柱体连通的调节孔且上柱体的上端为封闭端，上柱体与下柱体之间焊接固定，调节孔内设置有开口朝向下方的连接槽，连接槽的外壁上沿圆周方向均匀排布有至少三个托板，上柱体下端面上开设有向上延伸的滑槽，托板的内端与连接槽固定连接、外端穿过滑槽与调节环固定连接，连接槽内插装有调节杆，调节杆与下柱体螺纹连接且调节杆的下端延伸到下柱体外侧，调节环借助调节杆与下柱体的配合具有升降自由度，在上柱体上端的外壁上固定有支撑环，支撑环与调节环之间固定有至少三个复位弹簧，所有的复位弹簧沿支撑环的圆周方向均匀排布。

所述的调节杆包括杆体及套装固定在杆体外围的至少两个带外螺纹的连接环，所有的连接环沿杆体的长度方向排布，连接环与下柱体螺纹连接。

在连接槽内填充有弹性缓冲层。

本实用新型的有益效果是：在上柱体上套装调节环，调节环的高度不同，对应的定向块与隔热板之间的间距也不同，定向块与隔热板之间的热场体积也会随之发生改变，当支撑柱的整体高度及下柱体的高度固定不变时，根据实际需要选择合适高度的调节环，即可合理压缩定向块与隔热板之间的热场体积即容积，降低能耗。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的结构示意图。

图2为本实用新型第二实施例的结构示意图。