[实用新型]一种高精确火焰检测装置用探头

说明书

本实用新型涉及火焰检测技术领域，且公开了一种高精确火焰检测装置用探头，包括火检连接管、火检体、探头本体，火检连接管位于火检体的左侧，探头本体位于火检体的右侧，火检连接管包括三通管、冷却风进口与法兰垫片，所述三通管的左右两侧面的外壁与法兰垫片的内壁四周相连接。本实用新型通过在火检器本体的内壁安装复位弹簧，复位弹簧的一端与活动杆的外壁相连接，活动杆的左端与转轴相连接，且活动杆的内侧安装有卡块，卡块与探头外壁开设有的凹坑相适配，在对探头进行拆卸从而进行维修更换时，相较于传统的高精确火焰检测装置，只需人工转动探头，将探头与火检器本体的内壁不连接即可，使得探头的拆卸方式操作简单实用。

技术领域

本实用新型涉及火焰检测技术领域，具体为一种高精确火焰检测装置用探头。

背景技术

火焰检测器是锅炉炉膛安全监控系统中的重要设备，其作用是根据火焰的燃烧特性对燃烧工况进行实时检测，一旦火焰燃烧状态不满足正常条件或熄火时，按一定方式给出信号，保证锅炉灭火时停止燃料供应。它主要是由探头和信号处理器两个部分组成，它的作用贯穿于从锅炉启动至满负荷运行的全过程，防止炉膛内积聚燃料，异常情况被点燃引起锅炉爆炸恶性事故的发生，因此设备性能即设备运行的可靠性与检测的准确性直接关系到机组的运行安全与稳定性，现有的火焰检测器由于信号处理器均为智能仪器，能够达到锅炉检测精度高准确性优良的目的。

因此高精准火焰检测器中探头的准确性尤为重要，但是由于探头为接触工作部件，难免会损坏，损坏过的探头不具备火焰检测功能，容易造成锅炉发生意外事故，市面上现有的大多数探头与信号处理器为整体设计，在损坏后只能对火焰检测器整体进行更换，不能单个更换探头，造成了检测装置资源的浪费和维修成本的增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种高精确火焰检测装置用探头，达到探头与信号处理器两部分连接，便于拆卸对探头进行维修更换，优化了检测装置资源的同时，降低了火焰检测装置的维修成本的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精确火焰检测装置用探头，包括火检连接管、火检体、探头本体，火检连接管位于火检体的左侧，探头本体位于火检体的右侧，火检连接管包括三通管、冷却风进口与法兰垫片，所述三通管的左右两侧面的外壁与法兰垫片的内壁四周相连接，所述冷却风进口的顶部与三通管的底部中间位置连通设置，火检体包括火检器本体、螺纹管、螺纹套筒、密封座、四个弧形橡胶块、两个轴承座、活动杆、两个复位弹簧、卡块与转轴，所述螺纹管位于火检器本体的左侧，且螺纹管的右侧面与火检器本体的左侧螺纹连接，所述螺纹套筒位于火检器本体的右侧，且螺纹套筒的左侧与火检器本体的右侧相接触，所述密封座位于火检器本体的外壁左侧，且密封座的右侧面与火检器本体的左侧连接，密封座与火检器本体均为空腔且连通设置，所述密封座的右侧面设置有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁左侧均与四个弧形橡胶块的左侧面连接，所述弧形橡胶块的右侧面设置有第二凹槽，两个所述轴承座分别与密封座的内壁正面与背面相连接，所述转轴位于两个轴承座之间，且转轴的正面与背部分别贯穿入两个轴承座内壁，所述活动杆的左侧面与转轴的右侧面连接，所述卡块位于火检器本体的内腔中，所述火检器本体内壁的左侧顶部与底部分别与两个复位弹簧的一端连接。

探头本体包括探头、内螺纹、两个凹坑与探头镜片，所述探头镜片位于探头的右侧且探头镜片的左侧面与探头的右端面连接，所述内螺纹设置在探头的外壁四周，且内螺纹的设置位置与螺纹套筒的位置相适配，两个所述凹坑设置在探头外壁的顶部与底部。

优选的，所述螺纹套筒的内壁与探头的外壁通过内螺纹连接，且螺纹套筒位于探头镜片的左侧。

优选的，四个所述弧形橡胶块在第一凹槽中呈对称分布,且弧形橡胶块的横向长度为第一凹槽横向长度的二分之一。

优选的，所述第二凹槽的竖向长度与探头的左侧面的厚度相等，且探头的左侧面卡接入第二凹槽中，并与外壁的弧形橡胶块相接触。

优选的，所述活动杆的右端延伸至火检器本体的内腔中，活动杆的底部与卡块的顶部相连接。