[实用新型]一种风电塔架短筒节法兰段的焊接工装

说明书

本实用新型属涉及一种风电塔架短筒节法兰段的焊接工装，包括两个平行设置的轨道，所述轨道的上端面分别设有两个动力装置，所述动力装置的上端面转动安装有滚轮，所述动力装置可沿轨道滑动，所述动力装置可驱动滚轮的旋转；还包括辅助筒节，所述辅助筒节的端面固定设有辅助法兰，所述辅助法兰的端面设有多个螺栓孔，所述螺栓孔中设有工装螺栓。本实用新型能够解决隧道内安装环境恶劣，无线充电线圈角度和位置调节不便的问题。

技术领域

本实用新型属于焊接工装技术领域，具体涉及一种风电塔架短筒节法兰段的焊接工装。

背景技术

钢制风电塔架由多个带法兰的筒节段组成，现场利用高强度螺栓连接相邻筒节段的法兰实现安装。在实际生产过程中，法兰与临近的单筒节通过焊接固定，焊接方法为环向的埋弧焊，在进行埋弧焊之前需要进行点焊定位，然后将短筒节及法兰放置到两组滚轮架之间，滚轮架转动以辅助焊接，滚轮架在现有生产中被广泛利用，每组滚轮架中滚轮数量为两个。

发明人了解的一种圆筒滚轮架：其两组滚轮架的最小距离约为2m，在实际生产过程中往往会遇到与法兰焊接的单个筒节段太短，单个短筒节经常不足2m，这样就没有办法上滚轮架进行埋弧焊的焊接固定。

即现有生产中：风电塔架的部分短筒节长度小于两组滚轮架的最小间距，短筒节无法利用滚轮架进行辅助焊接，而额外设置小间距的两组滚轮架会增加企业的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种风电塔架短筒节法兰段的焊接工装，能解决短筒节的长度小于两组滚轮架最小间距时，单个筒节无法利用滚轮架进行埋弧焊接的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种风电塔架短筒节法兰段的焊接工装，包括两个平行设置的轨道，所述轨道的上端面分别设有两个动力装置，所述动力装置的上端面转动安装有滚轮，所述动力装置可沿轨道滑动，所述动力装置可驱动滚轮的旋转；

还包括辅助筒节，所述辅助筒节的端面固定设有辅助法兰，所述辅助法兰的端面设有多个螺栓孔，所述螺栓孔中设有工装螺栓。

本申请采用专门的辅助法兰及辅助筒节，辅助法兰及辅助筒节能够有效的延伸待焊接的单个短筒节长度，且辅助法兰与待焊接法兰通过螺栓连接，可方便的进行拆卸。

进一步，所述轨道上设有滑槽，所述动力装置的下端面固定设有滑块，所述滑块设置于滑槽中。

采用滑槽、滑块的结构可以方便的实现动力装置在轨道上的滑动，调节两组滚轮架之间的距离。

进一步，所述动力装置包括电机，所述电机通过传动装置与滚轮的驱动轴连接。

进一步，所述辅助法兰与待焊接法兰通过工装螺栓及螺栓孔固定连接，所述辅助法兰及待焊接法兰的螺栓孔数量相同。

辅助法兰与待焊接法兰的螺栓孔数量相同，能够实现短筒节与辅助筒节的有效固定。

本实用新型的有益效果：

本申请采用相互固定的辅助法兰及辅助筒节，通过将辅助法兰与待焊接法兰固定可使得待焊接的短筒节长度增加，待焊接的短筒节可以放置于滚轮架进行埋弧焊接。辅助法兰与待焊接法兰通过螺栓连接则使得本装置的焊接工装能够快速拆卸。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。

图1是本实用新型使用状态示意图；

图2是本实用新型另一视向的使用状态示意图。

图中：1、短筒节；2、工装螺栓；3、螺母；4、待焊接法兰；5、滚轮；6、动力装置；7、轨道；8、螺栓孔；9、辅助筒节。