[实用新型]一种药片的自动填料装置

说明书

本实用新型提供了一种药片的自动填料装置，包含进料桶、机壳和传输带，所述进料桶固定在所述机壳的上表面且位于所述机壳的前段中部位置，所述机壳在所述进料桶下方设有进料孔，所述机壳在所述进料桶后方下表面依次固定有开料板和收料板，所述收料板后方设有毛刷组件，所述机壳后端为半圆形结构，所述机壳在所述半圆形结构的中心位置处设有轴孔，所述毛刷组件与所述机壳后壁相抵。药片经开料板4阻挡向两边运行，经收料板的作用药片又集合至铝塑泡罩的中部。再通过毛刷组件带动药片旋转进一步的将没有落入药片的铝塑泡罩凹槽中喂入药片。通过开料板、收料板和毛刷组件的三重作用确保铝塑泡罩中的凹槽都能落入药片。

技术领域

本实用新型属于医药生产领域，具体涉及一种药片的自动填料装置。

背景技术

药片的质量要求非常的严格，都需要使用铝塑泡罩进行包装密封。在密封前需要将药片填入铝塑泡罩中的每个凹槽中。现有专利201710653216.1公开了一种药片泡罩包装机，该专利从一端入料，而又缺少装置将药片推入另一侧和中间，当药片经毛刷组件的时候，因为是从外侧入料，而药片随毛刷组件旋转的时候是有向外的离心力，所以药品很难到达中部的位置，该装置不能很彻底的将药片刷入铝塑泡罩内。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上实际存在的问题，提供一种药片的自动填料装置，能够将药片完全的落入塑料泡罩的每个凹槽中。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：一种药片的自动填料装置，包含进料桶、机壳和传输带，所述进料桶固定在所述机壳的上表面且位于所述机壳的前段中部位置，所述机壳在所述进料桶下方设有进料孔，所述机壳在所述进料桶后方下表面依次固定有开料板和收料板，所述收料板后方设有毛刷组件，所述机壳后端为半圆形结构，所述机壳在所述半圆形结构的中心位置处设有轴孔，所述毛刷组件与所述机壳后壁相抵。

优选的，所述毛刷组件由两根相互垂直的毛刷板构成，所述毛刷板上密集设有毛刷孔，刷毛固定在所述毛刷孔上。

优选的，两根所述毛刷板在中心处固定相接，相接处固定有转轴，所述转轴穿过所述轴孔连接至电机上。

优选的，所述电机垂直固定在所述机壳上，所述电机的电机轴与所述转轴固定连接。

优选的，所述传输带紧挨所述机壳侧壁运行。

优选的，铝塑泡罩置于所述传输带上方，所述铝塑泡罩宽度与所述传输带宽度相同。

优选的，所述机壳的前壁和后壁底部与所述铝塑泡罩的垂直距离小于药片的厚度。

优选的，所述开料板由等长且相互垂直的挡板Ⅰ和挡板Ⅱ组成，所述挡板Ⅰ和挡板Ⅱ的相接处位于所述进料孔中心和所述轴孔中心的连线上且相对于该连线轴对称，所述挡板Ⅰ和所述挡板Ⅱ与所述机壳侧壁均不相抵，所述开料板的张口朝向所述轴孔处。

优选的，所述收料板由等长的挡板Ⅲ和挡板Ⅳ组成，所述挡板Ⅲ和挡板Ⅳ分别与所述机壳两端的侧壁相连接且相对于所述进料孔中心和所述轴孔中心的连线轴对称，所述挡板Ⅲ和所述挡板Ⅳ不相接，所述收料板的张口朝向所述进料孔处。

优选的，所述进料桶中设有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型设置有开料板、收料板和毛刷组件，药片经开料板4阻挡向两边运行，经收料板的作用药片又集合至铝塑泡罩的中部。再通过毛刷组件带动药片旋转进一步的将没有落入药片的铝塑泡罩凹槽中喂入药片。通过开料板、收料板和毛刷组件的三重作用确保铝塑泡罩中的凹槽都能落入药片。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图。

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图3为本实用新型机壳顶部内表面结构示意图。