[实用新型]一种自动检测主动齿轮加工中中心孔深的装置有效
申请号: | 201821937508.4 | 申请日: | 2018-11-23 |
公开(公告)号: | CN209295940U | 公开(公告)日: | 2019-08-23 |
发明(设计)人: | 胡慧顺;李华刚 | 申请(专利权)人: | 江西江铃集团车桥齿轮有限责任公司 |
主分类号: | G01B21/18 | 分类号: | G01B21/18 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 330096 江*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 长度传感器 伸缩式 红色指示灯 绿色指示灯 主动齿轮 中心孔 测杆 球冠 自动检测 控制器 测量 弹簧 加工 体内 线路连接控制器 本实用新型 工作效率高 线路连接 上端 检测 下端 | ||
一种自动检测主动齿轮加工中中心孔深的装置,包括测量本体、伸缩式长度传感器、球冠测杆、弹簧、红色指示灯、绿色指示灯及控制器,所述伸缩式长度传感器固定安装于所述测量本体内的上端;所述球冠测杆固定安装于所述测量本体内的下端;所述伸缩式长度传感器与球冠测杆之间固定安装有一个弹簧;所述伸缩式长度传感器通过线路连接控制器,所述控制器通过线路连接所述红色指示灯及绿色指示灯,检测合格时绿色指示灯亮,不合格时红色指示灯亮。本实用新型可快速精确地对主动齿轮头部所加工的中心孔深度完成检测,工作效率高。
技术领域
本实用新型涉及齿轮检测技术领域,具体为一种自动检测主动齿轮加工中中心孔深的装置。
背景技术
主动齿轮加工过程中,主动齿轮头部所加工的中心孔深度为下序粗磨的关键尺寸,尺寸超差会造成粗磨砂轮撞裂的安全事故,因此中心孔深度需要对其完成精确地测量,现有测量方法为:主动齿轮放置衬套中竖放在检验平板,中心孔中放置一合适钢球,采用高度尺以检验员的测量技能主观判断合格是否。现有的测量方法对检验员测量技能要求高,重复测量再现性差且检测速度慢。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种自动检测主动齿轮加工中中心孔深的装置,解决了传统测量方法中对检验员测量技能要求高及检测速度慢的问题。
该主动齿轮加工中中心孔深检测装置,通过伸缩式长度传感器连接控制器,由控制器控制红色指示灯及绿色指示灯的亮灭,由红色指示灯及绿色指示灯的亮灭判定主动齿轮中中心孔的深度是否合格。
该主动齿轮加工中中心孔深检测装置,操作简单快捷,对检验员测量技能要求不高,测量快速,可适应生产线中的快节拍生产。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种自动检测主动齿轮加工中中心孔深的装置,包括测量本体、伸缩式长度传感器、球冠测杆、弹簧、红色指示灯、绿色指示灯及控制器,所述伸缩式长度传感器安装于所述测量本体内的上端;所述球冠测杆安装于所述测量本体内的下端;所述球冠测杆的一端端面与所述伸缩式长度传感器的一端端面接触;所述伸缩式长度传感器与球冠测杆之间安装有一个弹簧;所述伸缩式长度传感器通过线路连接控制器,所述控制器通过线路连接所述红色指示灯及绿色指示灯。
进一步地,当所述球冠测杆测量上极限偏差的校准件时,控制器设置测量值为“1”;当所述球冠测杆测量下极限偏差的校准件时,控制器设置测量值为“2”;当测量值为“1-2”之间时控制器控制绿色指示灯发光;当测量值不在“1-2”之间时控制器控制红色指示灯发光。
进一步地,所述测量本体、伸缩式长度传感器、球冠测杆及弹簧的中心均位于同一条中心线上。
进一步地,所述伸缩式长度传感器的感应精度为0.01mm。
该主动齿轮加工中中心孔深检测装置,通过伸缩式长度传感器连接控制器,由控制器控制红色指示灯及绿色指示灯的亮灭,由红色指示灯及绿色指示灯的亮灭判定主动齿轮中中心孔的深度是否合格。
该主动齿轮加工中中心孔深检测装置,操作简单快洁,对检验员测量技能要求不高,测量快速,可适应生产线中的快节拍生产。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型对主动齿轮中心孔检测时的结构示意图;
图中:1、测量本体,2、伸缩式长度传感器,3、球冠测杆,4、弹簧,5、红色指示灯,6、绿色指示灯,7、控制器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
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