[实用新型]一种阀门加工的夹装设备

说明书

本实用新型公开了一种阀门加工的夹装设备，包括底座和放置块，所述底座的顶部焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶部焊接有工作台，所述工作台的顶部中心处焊接有放置块，且放置块内部中心处开设有放置槽，所述工作台的内部开设有三组转孔，所述三组转孔的内侧均通过转轴转动连接有夹板，所述夹板靠近放置块的一侧焊接有夹块，所述夹板的底部两侧对称焊接有传动滑板。本实用新型中，在夹板上呈环形均匀分布三组呈弧形结构的夹块，可在XTL‑100电动伸缩杆的传动作用下，定心的向阀门的外部靠近，从而将阀门限位夹装在三组夹块的防滑橡胶垫片之间，这种结构既提高了阀门夹装的稳定性，同时可实现不同直径的阀门的夹装处理，从而提升了夹装设备的适用性。

技术领域

本实用新型属于阀门加工技术领域，具体为一种阀门加工的夹装设备。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。然而现有的阀门加工的夹装设备，大多采用手动式夹装处理，无法自动化进行阀门的夹装处理，使用起来费时费力，同时现有的阀门加工的夹装设备，无法实现阀门的多方位夹持处理，夹持稳定性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决夹装处理费时费力，且夹持稳定性较差的问题，提供一种阀门加工的夹装设备。

本实用新型采用的技术方案如下：一种阀门加工的夹装设备，包括底座和放置块，所述底座的顶部关于底座的竖直中线对称焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶部焊接有工作台，所述工作台的顶部中心处焊接有放置块，且放置块内部中心处开设有放置槽，所述工作台的内部关于工作台的竖直中线呈环形阵列均匀开设有三组转孔，所述三组转孔的内侧均通过转轴转动连接有夹板，所述夹板靠近放置块的一侧焊接有夹块，所述夹板的底部两侧对称焊接有传动滑板，且传动滑板的内部开设有滑槽，所述底座的顶部中心处焊接有固定架，所述固定架的底部中心处通过螺栓固定连接有XTL-100电动伸缩杆，所述XTL-100电动伸缩杆的伸缩端位于固定架的上方传动连接有升降板，所述升降板的外侧焊接有固定板，且固定板位于两个所述传动滑板之间，所述固定板的外侧焊接有配合滑槽使用的滑块。

其中，所述底座的底部四个拐角处均焊接有防滑垫块。

其中，所述夹板的竖直截面呈折L型结构。

其中，所述夹块的水平截面呈弧形结构，且夹块的内侧嵌设有防滑橡胶垫片。

其中，所述固定架的竖直截面呈倒C型结构。

其中，所述工作台的前表面嵌设有控制开关，所述控制开关的输出端与XTL-100电动伸缩杆的输入端电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，本阀门加工的夹装设备，采用电动夹持机构，需夹持处理时，按动控制开关，XTL-100电动伸缩杆便可带动升降板竖直下移，下移的同时，会带动升降板固定板上设置的滑块在传动滑板内的滑槽内滑动，从而带动呈折L型的夹板向阀门的外部收缩，从而将阀门夹持在夹板上的夹块之间，这种结构可实现阀门的电动传动夹装处理，既便于使用者的日常夹装使用，同时也提升了阀门夹装的稳定性。

2、本实用新型中，本阀门加工夹装设备，采用多方位定心夹装机构，在XTL-100电动伸缩杆的传动作用下，可使得均匀分布三组呈弧形结构的夹块，定心的向阀门的外部靠近，从而将阀门限位夹装在三组夹块的防滑橡胶垫片之间，这种结构可实现阀门的多方位夹装处理，从而提高了阀门夹装的稳定性，同时便于不同直径的阀门的夹装处理，从而提升了夹装设备的适用性。

附图说明