[实用新型]一种油墨喷淋灌装设备

说明书

本实用新型公开了一种油墨喷淋灌装设备，包括横架、气缸、导向板、滑座、管夹、缓冲直管、油墨输送管、储油桶、底座、管头、喷淋头、缓冲板、支撑弹簧、抵板、桶口、安装架和滤网，其中，所述气缸固定安装于横架的顶部，所述导向板固定安装于横架的底部对应气缸的一侧，所述导向板为纵向设置，所述滑座与导向板靠近气缸轴向位置的侧壁滑动配合，所述管夹固定安装于滑座上，所述缓冲直管通过管夹固定，所述油墨输送管的输送端与缓冲直管顶端的管头连接。本实用新型极大地降低了油墨的流速，减小了油墨灌装时的冲击力，有效防止油墨飞溅，能够稳定的完成油墨喷淋灌装，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体为一种油墨喷淋灌装设备。

背景技术

常见的油墨装罐机包括一个由电动机驱动的加压泵，已经加工完成的油墨经过加压泵的抽取通过管道直接装进油墨罐中。然而，这种结构的油墨罐装机的加压泵对油墨所施加的压力较大，油墨经过管道直接进入油墨罐时其冲击力较大，冲击力大的喷淋设备导致油墨罐内油墨极易出现泡沫，甚至造成油墨的飞溅，油墨造成损失，甚至造成周围环境的污染，而且油墨的流速过高，难以控制罐装的容量等不足。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油墨喷淋灌装设备，解决了油墨罐装机的加压泵对油墨所施加的压力较大，油墨经过管道直接进入油墨罐时其冲击力较大，冲击力大的喷淋设备导致油墨罐内油墨极易出现泡沫，甚至造成油墨的飞溅，油墨造成损失，甚至造成周围环境的污染，而且油墨的流速过高，难以控制罐装的容量等不足的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种油墨喷淋灌装设备，包括横架、气缸、导向板、滑座、管夹、缓冲直管、油墨输送管、储油桶、底座、管头、喷淋头、缓冲板、支撑弹簧、抵板、桶口、安装架和滤网，其中，所述气缸固定安装于横架的顶部，所述导向板固定安装于横架的底部对应气缸的一侧，所述导向板为纵向设置，所述滑座与导向板靠近气缸轴向位置的侧壁滑动配合，所述管夹固定安装于滑座上，所述缓冲直管通过管夹固定，所述油墨输送管的输送端与缓冲直管顶端的管头连接，所述气缸的活塞杆穿插并延伸至横架下方的一端与滑座的顶部固定连接，所述储油桶通过底座固定安装于缓冲直管的正下方位置，所述喷淋头可拆卸连接于缓冲直管的底端，所述缓冲板设置有两组，每组数量若干，两组缓冲板呈上下等距交替设置在缓冲直管的左右内侧壁上，所述缓冲板的一端与缓冲直管的内壁铰接且底部通过斜向设置在缓冲直管内壁上的支撑弹簧弹性支撑，所述抵板固定安装于缓冲直管靠近喷淋头的一端外表面，所述桶口设置在储油桶的顶部对应喷淋头的正下方位置，所述桶口的直径大于喷淋头的直径且小于抵板的直径，所述滤网通过安装架固定安装于储油桶对应桶口的正下方位置。

进一步的，所述横架上设有供气缸活塞杆穿插的开槽。

进一步的，所述导向板上设有用于滑座滑动升降的滑轨。

进一步的，所述底座上设有用于储油桶定位放置的定位槽。

进一步的，所述缓冲直管是由两个侧缘卡接的半圆柱以及用于对两个卡接的半圆柱两端固定的端头组成，位于缓冲直管顶端的端头与管头可拆卸连接，位于缓冲直管底端的端头与喷淋头可拆卸连接。

进一步的，所述底座的底部设有防滑橡胶垫，该防滑橡胶垫的底部设有防滑凸起。

(三)有益效果