[实用新型]可调安装位置的热交换器吊具

说明书

本实用新型提供一种可调安装位置的热交换器吊具，包括主体和拉板，主体包括支撑板和滑槽，滑槽焊接于支撑板下表面，拉板包括安装板和连接体，连接体焊接在安装板上，连接体可插入滑槽，支撑板上开有吊装孔，安装板上开有固定孔。本实用新型优化了现有技术，结构简单，使用、调节均十分方便，省时省力。可用于管壳式热交换器平稳吊装、运输的吊具，通过使用这种可调整安装位置的吊具，提高制造、运输换热器的生产效率、降低生产成本、减轻操作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，特别涉及一种可调安装位置的热交换器吊具。

背景技术

实际生产过程中，管壳式热交换器一般为筒型(单筒或双筒)，受结构所限，其壳体及连接管路上基本均不设计吊装结构。以往这些产品吊装时或直接用吊带捆在热交换器壳体上，此方法不仅无法安全、平稳吊装热交换器同时经常损伤漆面及管路、连接口边角。

发明内容

本实用新型所解决的技术问题是提供一种具有一定通用性的可调安装位置的热交换器吊具，提高管壳式热交换器吊装以及运输的平稳性、减少不必要的返工、提高效率。

本实用新型采用的技术方案是：一种可调安装位置的热交换器吊具，包括主体和拉板，主体包括支撑板和滑槽，滑槽焊接于支撑板下表面，拉板包括安装板和连接体，连接体焊接在安装板上，连接体可插入滑槽，支撑板上开有吊装孔，安装板上开有固定孔。

两组拉板与一组主体配合使用，滑槽为四个，位置与连接体位置相对应，滑槽长度不超过支撑板宽度，连接体伸出于安装板板边。

吊装孔不少于两个，分布在支撑板两侧，固定孔可以是长孔或者方孔，固定孔不少于两个，分布在安装板两侧。

本实用新型的有益效果是，优化了现有技术，本实用新型结构简单，使用、调节均十分方便，省时省力。可用于管壳式热交换器平稳吊装、运输的吊具。通过使用这种可调整安装位置的吊具，提高制造、运输换热器的生产效率、降低生产成本、减轻操作人员的劳动强度。

附图说明

附图1为可调安装位置的热交换器吊具主视图。

附图2为可调安装位置的热交换器吊具剖视图。

附图3为主体主视图。

附图4为主体剖视图。

附图5为拉板主视图。

附图6为拉板剖视图。

附图标记：1-主体 2-拉板 3-吊装孔 4-固定孔 11-支撑板 12-滑槽 21-安装板22-连接体

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步解释。

如图1至图6，本实用新型为一种可调安装位置的热交换器吊具，包括主体1和拉板2，主体1主要用于放置热交换器，拉板2主要用于固定热交换器。主体1包括支撑板11和滑槽12，滑槽12焊接于支撑板11下表面，支撑板11起支撑热交换器作用，滑槽12用于与连接体22连接，拉板2包括安装板21和连接体22，连接体22焊接在安装板21上，连接体22比滑槽12略小，连接体22可插入滑槽12，连接体22和滑槽12横截面可以是矩形，可以是圆形。支撑板11上开有吊装孔3，吊装孔3主要用于安装移动热交换器时吊装作业，安装板21上开有固定孔4，固定孔4主要用于与热交换器固定，方便吊装。

如图1，两组拉板2与一组主体1配合使用，两组拉板2的连接体22分别插入主体1两侧对应的滑槽12里，两组拉板2的安装孔21分别在两侧与热交换器固定，平衡受力，使得吊装作业安全可靠。如图4，滑槽12为四个，位置与连接体22位置相对应，滑槽12长度不超过支撑板11宽度，连接体22伸出于安装板21板边。