[实用新型]一种烘砂系统有效
申请号: | 201821938159.8 | 申请日: | 2018-11-22 |
公开(公告)号: | CN209279572U | 公开(公告)日: | 2019-08-20 |
发明(设计)人: | 刘鹏;张君平 | 申请(专利权)人: | 陕西天石实业有限责任公司 |
主分类号: | F26B11/06 | 分类号: | F26B11/06;F26B21/00;F26B25/00 |
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地址: | 710086 陕西省*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 砂料 转轴 滚筒 工业窑炉 固定设置 螺旋叶片 驱动机构 烘干机 砂系统 转动 转轴转动方向 本实用新型 斗式提升机 混凝土生产 螺栓 充分接触 方向转动 驱动滚筒 驱动转轴 驱动组件 轴向设置 转动设置 转轴转动 通气管 通气孔 中空的 烘干 叶片 配合 | ||
本实用新型涉及一种烘砂系统,属于混凝土生产技术领域,包括机架、斗式提升机、工业窑炉和设置于机架上的烘干机,烘干机包括滚筒,滚筒内转动设置有中空的转轴,转轴上固定设置有螺旋叶片,机架上固定设置有用于驱动转轴转动的驱动组件,工业窑炉上设置有与转轴转动连接的通气管,转轴上沿其轴向设置有若干的通气孔,机架上设置有用于驱动滚筒逆向转轴转动方向旋转的驱动机构。工作时,转动的螺旋叶片也起到搅拌砂料的作用,同时驱动机构带动滚筒向转轴相反的方向转动,与螺栓叶片配合,提高对砂料的搅拌的效果,以与砂料充分接触,提高砂料的烘干效果。
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产技术领域,特别涉及一种烘砂系统。
背景技术
建筑工程上,制取砂浆很多均在施工现场按比例配制,该种方式费工、费时、劳动强度大且污染环境。目前,采用预先配制干混砂浆的方法,在施工现场需要制取砂浆时,通过罐车将预先备制好的干混砂浆送往工地,干混砂浆置入储料罐内然后加入水搅拌,即可获得需要的成品砂浆。现有的干混砂浆一般通过直接将各种原料混合搅拌制得,由于原料的大小不均匀,且未进行碎料、筛取,从而原料的各种原料的成分比例亦与标准差别较大,造成了干混砂浆的品质不高。
另外,用于干混砂浆制备的砂料,来料及储存时,会自带水分或潮湿,如直接投入生产,会严重影响干混砂浆的制备过程,使得干混砂浆的产品性能受到很大的影响,甚至导致产品无法得到,从而在混合前需要对砂料进行烘干。烘砂系统一般由工业窑炉产生的热风从滚筒烘干机的一端进入滚筒内,当砂料从滚筒的进料端输送到出料端的过程中与热风接触,热风将砂石中的水分带走,以达到烘干的效果。
但是,当滚筒中砂料较多时,砂料与热风的接触面积有限,热风很难将砂料烘干充分,烘干效果不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种烘砂系统,具有提高砂料烘干效果的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种烘砂系统,包括机架、斗式提升机、工业窑炉和设置于机架上的烘干机,所述烘干机包括转动设置于机架上的滚筒,所述滚筒内转动设置有中空的转轴,所述转轴上固定设置有螺旋叶片,所述机架上固定设置有用于驱动转轴转动的驱动组件,所述滚筒的一端为进料口、另一端为出料口,所述工业窑炉上设置有与转轴转动连接的通气管,所述斗式提升机的出料端与滚筒的进料口连通,所述转轴上沿其轴向设置有若干的通气孔,所述机架上设置有用于驱动滚筒逆向转轴转动方向旋转的驱动机构。
实施上述技术方案,工作时,砂料通过斗式提升机被输送到滚筒的进料口并进入滚筒内,而工业窑炉产生的热风进入转轴,通过通气孔排出到滚筒;然后通过驱动组件带动转轴转动,转轴带动螺旋叶片旋转,从而将滚筒中的砂料输送至滚筒的出料口处排料,转动的螺旋叶片也起到搅拌砂料的作用,同时驱动机构带动滚筒向转轴相反的方向转动,与螺栓叶片配合,提高对砂料的搅拌的效果,以与砂料充分接触,提高砂料的烘干效果。
本实用新型进一步设置为:所述机架上固定设置有第一端盖和第二端盖,所述滚筒的一端与第一端盖转动连接、另一端与第二端盖转动连接,所述第一端盖上设置有贯通至滚筒内的进料管,所述驱动组件包括固定设置于机架上的驱动电机,同轴固定设置于驱动电机的输出轴上的齿轮一,以及同轴固定设置于转轴上与齿轮一啮合的齿轮二。
实施上述技术方案,驱动电机带动齿轮一转动,齿轮一带动齿轮二转动,从而带动转轴转动,通过齿轮一和齿轮二的传动,避免驱动电机干涉通气管。
本实用新型进一步设置为:所述驱动机构包括齿环、齿轮和转动电机,所述齿环同轴固定设置于滚筒的外壁上,所述转动电机固定设置于机架上,所述齿轮同轴固定设置于转动电机的输出轴上并与齿环啮合。
实施上述技术方案,启动转动电机,转动电机带动齿轮转动,齿轮带动齿环转动,实现带动滚筒转动的目的,提高对砂料的搅拌效果。
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