[实用新型]一种液压打包机

说明书

本实用新型公开了一种液压打包机，包括机身，所述机身的上端外表面活动安装有盖缸，且盖缸的一侧外表面固定安装有门盖，所述门盖的一侧外表面靠近上端的位置固定安装有门盖限位块，所述门盖的一侧下端外表面固定安装有锁紧机构，所述机身的内部设置有压缩室，且锁紧机构位于压缩室的一侧，所述压缩室的内部一侧设置有包块，且压缩室的另一侧活动安装有翻包缸。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中，通过加长活塞，使得新活塞与缸筒内壁的接触面积增大，作用在缸筒上的单位面积的压力变小，加长活塞同样使得活塞在缸筒内的导向性更好，保护了缸筒的内壁，延长了油缸的使用寿命，优化使用过程。

技术领域

本实用新型涉及一种打包机领域，具体为一种液压打包机。

背景技术

现有的液压打包机基本采用液压驱动，可选择手动或PLC自动控制操作，安装无需底脚螺丝，在无电源的地方可配用柴油机作动力，并且采用由弹簧复位油缸及与前架相连的零件组成的锁紧机构进行锁紧包块，出包方式有前出包、翻包、侧推包和扛包等方式，加料箱的尺寸和包块形状尺寸可根据用户要求设计定制，因此其广泛适用于炼钢厂，回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业，可将各种金属边角料、钢刨花、废钢、废铝、废铜等挤压成长方形、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料，以降低运输和冶炬成本，但是现有的液压打包机对液压缸的保护效果较差，大大降低了油缸的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压打包机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压打包机，包括机身，所述机身的上端外表面活动安装有盖缸，且盖缸的一侧外表面固定安装有门盖，所述门盖的一侧外表面靠近上端的位置固定安装有门盖限位块，所述门盖的一侧下端外表面固定安装有锁紧机构，所述机身的内部设置有压缩室，且锁紧机构位于压缩室的一侧，所述机身的内部一侧设置有包块，且压缩室的另一侧活动安装有翻包缸。

通过采用上述技术方案，通过加长活塞，使得新活塞与缸筒内壁的接触面积增大，作用在缸筒上的单位面积的压力变小，加长活塞同样使得活塞在缸筒内的导向性更好，保护了缸筒的内壁，延长了油缸的使用寿命。

优选的，所述盖缸的内部设置有缸筒，且缸筒的内部贯穿有活塞杆，所述活塞杆的一侧外表面固定安装有活塞杆接头，所述活塞杆接头与活塞杆之间的位置固定安装有导套，且导套的内部贯穿有并帽，所述活塞杆的另一侧外表面固定安装有加长活塞，且加长活塞的外表面包裹有缸尾。

通过采用上述技术方案，通过加长盖缸里面活塞杆的长度，做成加长活塞，新活塞的外径不变，活塞长度由普通活塞长度的81mm，加长到180mm，装入新活塞后，新活塞与缸筒内壁的接触面积增大，作用在缸筒上的单位面积的压力变小，加长活塞使得活塞杆在缸筒内的导向性更好，保护了缸筒的内壁，延长了盖缸的使用寿命。

优选的，所述机身的一侧外表面活动安装有侧缸，所述侧缸的数量为两个，且其呈平行放置，所述侧缸朝向压缩室的一侧固定安装有侧压头。

通过采用上述技术方案，侧缸为双作用单活塞杆式油缸，用槽板连接于机身侧架后部，活塞杆与侧压头用法兰与卡板连接，推动侧压头作前后往复运动。

优选的，所述机身的前端外表面一侧活动安装有主缸，且主缸朝向压缩室的上方固定安装有主压头。

通过采用上述技术方案，主缸为双作用单活塞杆式油缸，通过法兰固定于机身法兰座上，并用螺栓紧固，活塞杆与主压头用螺钉紧固连接，推动主压头作前后往复运动。

优选的，所述机身的前端外表面设置有液压管路，且液压管路的前端外表面固定安装有阀组，所述阀组的前端外表面固定安装有液压站与电机，且电机位于液压站的一侧，所述机身的前端外表面靠近下端的位置设置有电源接口。