[实用新型]一种金属屑压用立式屑并机

说明书

本实用新型公开了一种金属屑压用立式屑并机，包括底座，所述底座的内部边角位置均固定安装有下梁，且底座的上端外表面边角位置均固定安装有立柱，所述立柱的上端固定安装有顶座，且顶座的内部边角位置均固定安装有上梁，所述顶座的上端外表面中间位置活动安装有主油缸，且主油缸的上端活动安装有子油缸，所述主油缸的下端外表面中间的位置活动安装有冲杆，且冲杆的下端活动安装有冲头，所述底座的上端外表面中间位置设置有抽块腔，且抽块腔的上端设置有模腔。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程通过一系列机构使得该屑并机能够连续冲压，采用板链上料无需人工加料降低劳动力，优化使用过程。

技术领域

本实用新型涉及屑并机技术领域，具体为一种金属屑压用立式屑并机。

背景技术

金属粉末是一种十分难以清理的污染物，通常的解决办法是将金属粉末冲压成块，金属屑压用立式屑并机在不加任何添加剂的情况下，可将各种颗粒、粉末状的铸铁、铝、铜、镁、钛、钼等压制成高密度压块，直接投炉冶炼，大大降低了成本费用，但是现有的金属屑压用立式屑并机结构简单，且无法做到连续冲压，生产效率低下，采用人工加料，加料速度慢耗时耗力，降低装置的使用性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属屑压用立式屑并机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属屑压用立式屑并机，包括底座，所述底座的内部边角位置均固定安装有下梁，且底座的上端外表面边角位置均固定安装有立柱，所述立柱的上端固定安装有顶座，且顶座的内部边角位置均固定安装有上梁，所述顶座的上端外表面中间位置活动安装有主油缸，且主油缸的上端活动安装有子油缸，所述主油缸的下端外表面中间的位置活动安装有冲杆，且冲杆的下端活动安装有冲头，所述底座的上端外表面中间位置设置有抽块腔，且抽块腔的上端设置有模腔，所述模腔的上端设置有预压腔，所述抽块腔的一侧活动安装有抽块缸，且抽块腔的另一侧开设有出饼口。

通过采用上述技术方案，通过一系列机构使得该屑并机能够连续冲压，采用板链上料无需人工加料降低劳动力，优化使用过程。

优选的，所述预压腔的一侧活动安装有预压仓，且预压仓远离预压腔的一侧活动安装有预压缸。

通过采用上述技术方案，通过预压缸将预压仓中的物料推进预压腔中。

优选的，所述预压仓的上端活动安装有加料斗，且加料斗远离预压仓的一侧活动安装有加料缸。

通过采用上述技术方案，向加料斗中添加物料，利用加料缸将加料斗中的物料推向预压仓中。

优选的，所述加料斗的上端活动安装有送料箱，且送料箱的下端外表面靠近加料斗的一侧开设有下料口，所述送料箱的内部远离加料斗的一侧活动安装有传动轴，且送料箱的内部靠近加料斗的一侧活动安装有减速电机，所述传动轴与减速电机之间活动安装有板链，所述送料箱的前端外表面开设有电源接口，且电源接口的输出端电性连接减速电机的输入端。

通过采用上述技术方案，通过电源接口为减速电机提供动力，减速电机利用传动轴带动板链转动通过板链将物料输送至下料口处，通过小料口将物料添加至加料斗中，无需人工加料降低劳动力。

优选的，所述立柱的数量为四个，且立柱以底座的上端外表面中心点呈十字对称安装。

通过采用上述技术方案，四个立柱以底座的上端外表面中心点呈十字对称安装增加了装置的稳定性。

优选的，所述冲头的直径小于预压腔的直径，且冲头活动安装于预压腔的内部。

通过采用上述技术方案，通过冲头贯穿于预压腔对预压腔中的物料进行冲压成块。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：