[实用新型]一种生产水泥熟料用的预热器分解炉

说明书

本实用新型公开了一种生产水泥熟料用的预热器分解炉，包括分解炉本体，分解炉本体顶部的出气口处固定连接有过滤器，过滤器的顶部固定连接有蛇形管道，蛇形管道的外表面与分解炉本体的外圈固定连接，且蛇形管道的一端固定连接有排气管，蛇形管道的外圈粘结有保温套，保温套的上下两侧均与分解炉本体的外表面粘结，排气管的一端延伸至保温套的顶部，分解炉本体的底部固定连接有排料管，分解炉本体外表面的两侧均固定安装有铰链，且两个铰链之间铰接有进料门，进料门的外表面焊接有拉杆。通过设置蛇形管道与排气管和保温罩，从而可以对后续的分解炉本体进行加工时先行预热，大大缩减了加热时的时间消耗，进而提高了加工的效率。

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，尤其涉及一种生产水泥熟料用的预热器分解炉。

背景技术

水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起；分解炉是一个燃料燃烧、热量交换和分解反应同时进行的新型热工设备；其种类和形式繁多。基本原理是:在分解炉内同时喂入经预热后的生料、一定量的燃料以及适量的热气体，生料在炉内呈悬浮或沸腾状态。

在水泥熟料生产加工的时候一般需要用到分解炉进行加工，但是传统的分解炉在加工一次后进行后续加热时，预热的速度较慢，导致加工的效率变慢。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产水泥熟料用的预热器分解炉，解决了预热速度慢导致加工效率低下的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产水泥熟料用的预热器分解炉，包括分解炉本体，所述分解炉本体顶部的出气口处固定连接有过滤器，所述过滤器的顶部固定连接有蛇形管道，所述蛇形管道的外表面与分解炉本体的外圈固定连接，且蛇形管道的一端固定连接有排气管，所述蛇形管道的外圈粘结有保温套，所述保温套的上下两侧均与分解炉本体的外表面粘结，所述排气管的一端贯穿保温套且延伸至保温套的顶部，所述分解炉本体的底部固定连接有排料管，所述分解炉本体外表面的两侧均固定安装有铰链，且两个铰链之间铰接有进料门，所述进料门的外表面焊接有拉杆。

优选的，所述过滤器包括过滤管，所述过滤管内壁的一侧焊接有凹型板。

优选的，所述凹型板的内侧卡接有除尘网，所述除尘网的顶部固定安装有滤网。

优选的，所述滤网的顶部固定安装有活性炭网，且过滤管的一侧卡接有封板。

优选的，所述活性炭网的一侧与封板的一侧相接触，所述封板外表面的两侧均通过螺栓与过滤管的外表面螺纹连接，且封板的另一侧开设有拉槽。

优选的，所述分解炉本体的底部焊接有支杆，且相邻的两个支杆之间焊接有横杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置蛇形管道与排气管和保温罩，从而在进行一次加工过后，使得热气可以经过蛇形管在排放出去，使其可以对分解炉外圈进行加热，提高了热量的利用效率，同时在保温套的作用下，减少了热量的散失，进而可以对后续的分解炉本体进行加工时先行预热，大大缩减了加热时的时间消耗，进而提高了加工的效率。

2、通过设置过滤器，从而在除尘网和滤网与活性炭网的作用下，使其可以对产生的烟气进行过滤，起到了环保的作用，通过设置封板和螺栓与拉槽和凹型板，从而便于了后期将封板拆卸下来，进而方便了后期将除尘网等拆卸下来进行清洗更换。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型过滤器剖视图。