[实用新型]一种铜线拉丝机的收线切割装置

说明书

本实用新型涉及铜线拉丝设备技术领域，更具体地说，它涉及一种铜线拉丝机的收线切割装置，其技术方案要点是：包括用于设置在机架上的收线轴、套设在收线轴上的收线盘以及驱动收线轴转动的收线电机，所述收线轴上同轴设置有相互垂直的限位板，所述限位板侧壁边缘设置有卡块，所述卡块与限位板之间形成有用于卡嵌铜线的卡槽，位于限位板转动方向一侧的所述机架上设置有与卡槽边缘配合切割铜线的切刀，所述机架上设置有排线机构，所述排线机构用于将铜线挂设卡嵌在卡槽中。本实用新型的一种铜线拉丝机的收线切割装置具有降低工作人员工作强度的优点。

技术领域

本实用新型涉及铜线拉丝设备技术领域，更具体地说，它涉及一种铜线拉丝机的收线切割装置。

背景技术

拉丝机也叫拔丝机、拉线机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，涉及机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。拉丝机是电线电缆制品企业用于线材拉拔的通用设备，其性能的高低将直接影响钢丝等产品的质量。金属丝如铝丝、铜丝等的线径规格有很多种，厂家在生产线径较细的丝线时往往要先将金属丝进行初步加工，处理成统一线径的丝线后再根据不同规格进行拉拔。

通常拉丝机包括送线装置、拉丝装置、退火冷却装置、张力调节装置以及收线装置，而现有的收线装置通常是在收线架上设置收线轴，在收线轴上套设收线盘，通过电机驱动收线轴转动带动收线盘进行收线，当收线盘收满铜线后，需要工作人员通过剪线工具人工进行剪线，因此增加了工作人员的工作强度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种铜线拉丝机的收线切割装置，具有降低工作人员工作强度的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铜线拉丝机的收线切割装置，包括用于设置在机架上的收线轴、套设在收线轴上的收线盘以及驱动收线轴转动的收线电机，所述收线轴上同轴设置有相互垂直的限位板，所述限位板侧壁边缘设置有卡块，所述卡块与限位板之间形成有用于卡嵌铜线的卡槽，位于限位板转动方向一侧的所述机架上设置有与卡槽边缘配合切割铜线的切刀，所述机架上设置有排线机构，所述排线机构用于将铜线挂设卡嵌在卡槽中。

通过采用上述技术方案，收线盘套设在收线轴上，通过收线电机驱动收线轴转动收线，当收线盘上收满铜线后，通过排线机构将铜线牵引至限位板一侧，通过卡块和限位板之间形成卡槽，使限位板转动时，将铜线卡嵌在卡槽中跟随限位板一同转动至切刀处进行铜线的切断，相对工人对铜线进行切断相比，提高了铜线的切断效率，且降低了工作人员的工作强度。

本实用新型进一步设置为：所述排线机构包括排线轮、横臂、丝杆、安装板以及排线电机，所述横臂水平设置在位于收线盘上方的机架上，所述横臂平行于收线轴，所述横臂下表面沿长度方向开设有安装槽，所述丝杆转动连接于安装槽，所述安装板上端螺纹连接于丝杆，所述排线轮转动连接于安装板下侧，所述排线电机驱动丝杆转动，所述排线电机为伺服电机。

通过采用上述技术方案，通过伺服电机控制丝杆转动，进而使螺纹连接在丝杆上的安装板驱动至限位板一侧，使铜线卡嵌在卡槽中，配合切刀切断，且在开始收卷铜线时，通过伺服电机驱动丝杆往复正反转，从而使螺纹连接在丝杆上安装板沿着横臂水平往复移动，进而带动安装板上的排线轮沿着收线盘轴向往复移动，从而使铜线均匀的收卷在收线盘中。

本实用新型进一步设置为：所述限位板呈圆盘形设置，所述卡块设置圆盘形的限位板边缘侧壁，且所述卡块设置在限位板侧壁的方向朝向限位板转动方向。

通过采用上述技术方案，圆盘形的限位板和设置在限位板边缘的卡块形成卡槽，且卡块朝向限位板转动方向设置，从而方便铜线卡嵌在卡槽中。

本实用新型进一步设置为：靠近卡块的所述限位板圆周边缘侧壁倾斜向远离卡块方向设置。

通过采用上述技术方案，限位板边缘侧壁倾斜设置，使限位板和卡块形成V字形的卡槽，进从而进一步方便铜线卡嵌在卡槽中。