[实用新型]一种可回收窗洞模板的3D打印墙体结构

说明书

本实用新型公开了一种可回收窗洞模板的3D打印墙体结构，属于3D打印技术领域。本实用新型包括墙体本体，所述的墙体本体的窗洞位置处安装有模板，模板的表面间隔设置有强磁铁，强磁铁的一侧设置有支撑装置，支撑装置由万向轮、底座、支杆、X轴支臂和Y轴支臂组成，所述的底座的底面间隔设置有万向轮，底座的上表面竖直设置有支杆，支杆的顶端设置有X轴支臂，X轴支臂的两端均安装有Y轴支臂，Y轴支臂的一端安装有可控永磁体，可控永磁体与强磁铁磁性相吸。本实用新型能够大大提高施工进度，模板支撑稳定，保证了墙体的打印精度，保证建筑质量，模板拆除方便快捷，回收后可熔化再次形成热熔胶，实现原材料的循环利用。

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，更具体地说，涉及一种可回收窗洞模板的3D打印墙体结构。

背景技术

目前3D打印墙体的窗洞部位，一般采用先预埋钢制框或木质框，打印完成后再拆除，拆除较费时费力，且不同窗洞部位不能重复使用，同时打印过程中预埋框架固定不稳定，影响墙体打印质量，因此有必要对窗洞处3D打印墙体进行改进处理。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种可回收窗洞模板的3D打印墙体结构，该装置能够大大提高施工进度，模板拆除方便快捷，可重复循环利用，模板支撑稳定，保证了墙体的打印精度，保证建筑质量。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种可回收窗洞模板的3D打印墙体结构，包括墙体本体，所述的墙体本体的窗洞位置处安装有模板，模板的表面间隔设置有强磁铁，强磁铁的一侧设置有支撑装置，支撑装置由万向轮、底座、支杆、X轴支臂和Y轴支臂组成，所述的底座的底面间隔设置有万向轮，底座的上表面竖直设置有支杆，支杆的顶端设置有X轴支臂，所述的X轴支臂的中部与支杆的顶端固定连接，X轴支臂的两端均安装有Y轴支臂，Y轴支臂的一端与X轴支臂固定连接，所述的Y轴支臂的另一端安装有可控永磁体，可控永磁体与强磁铁磁性相吸。

进一步地，所述的模板为热熔胶冷却形成的凝固体。

进一步地，所述的可控永磁体在Y轴支臂的前端垂直设置。

进一步地，所述的支杆的上端可伸缩，伸缩长度为1.0m至2.5m，X轴支臂的两端可伸缩，伸缩长度为0.5m至1.2m。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型能够大大提高施工进度，模板支撑稳定，保证了墙体的打印精度，保证建筑质量，模板拆除方便快捷，回收后可熔化再次形成热熔胶，实现原材料的循环利用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、模板；2、强磁铁；3、万向轮；4、底座；5、支杆；6、X轴支臂；7、Y轴支臂；8、可控永磁体；9、墙体本体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述：

实施例1