[实用新型]一种沉箱式搅拌桩自动送料装置

说明书

本实用新型公开一种沉箱式搅拌桩自动送料装置，包括智能控制箱，其特征在于，包括材料仓储罐，所述材料仓储罐的底部出料口处，通过控制加料口阀连接自动分配装置，所述自动分配装置通过地下沉箱上设有支架置于沉箱内，所述沉箱支架上设有计量传感器，所述计量传感器获取数据信号传输给智能控制箱，所述智能控制箱控制加料口阀和地下沉箱内的自动分配装置工作，用气泵气冲方式把材料送到指定部位；本实用新型改变了原有的采用电机绞笼送料模式，整体设备都有所改进升级，通过材料仓储罐和地下沉箱自动分配装置直接连接，保证送料及时，粉体材料通过自重力受阀门控制直接进入地下沉箱分配罐内，节约能源，且比电机绞笼送料快捷经济环保，体积小安装方便，用地下沉箱安装方式，紧凑不占用空间解决陷高等难题，使得整体装置更加一体集成化。

技术领域

本实用新型属于建筑技术领域，具体涉及一种沉箱式搅拌桩自动送料装置。

背景技术

目前，搅拌桩的施工工艺适用于地基加固，软基础处理，建筑领域的粉喷桩是采用人工操作，不同操作人员的熟练度不同，使得施工后的桩体送入的水泥成分不均匀，最后导致桩体质量无法保证。

其次，现有的搅拌桩送灰装置包括两部分，一是桩机部分，二是送料部分，将上述两个部分通过传输装置，将粉体或浆液通过送灰装置输送到桩体钻头，例如授权公告号CN207003428U，公开一种软地基处理的粉体搅拌桩施工装置，其结构就是，粉体储料桶的送灰端高度位置低于所述粉体发射罐的进灰端，低位的送料端与高位的进灰端通过第二螺杆绞笼输送器进行送灰。该结构存在如下问题，由于粉体储料罐与粉体发射桶之间存在错位高度差，抬高储料罐有安全风险，通过电机螺杆绞笼输送器送灰又不节能，增加整个装置的复杂性，施工安装时候不方便，施工用人多劳动强度大。

发明内容

本实用新型为了解决现有的搅拌桩送料装置结构复杂、存在多余的部件，桩机和送料两个部分并列设置占地面积大，施工用人多等问题，提出一种沉箱式搅拌桩自动送料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种沉箱式搅拌桩自动送料装置，包括智能控制箱，其特征在于，包括材料仓储罐，所述材料仓储罐的底部出料口处，通过控制加料口阀连接自动分配装置，所述自动分配装置通过地下沉箱上设有支架置于沉箱内，所述沉箱支架上设有计量传感器，所述计量传感器获取数据信号传输给智能控制箱，所述智能控制箱控制加料口阀和地下沉箱内的自动分配装置工作，用气泵气冲方式把材料送到指定部位。

进一步的，所述自动分配装置上设有排气口、加料口阀、上压气口、下压气口、送料口，排气口连接排气管，气泵通过进气管连接上压气口和下压气口实现压气，送料口通过输料管连接到桩机钻杆到达钻头。

进一步的，所述气泵还通过进气管连接输料管，所述排气管上设有排气阀，所述输料管上设有送料阀，所述进气管上设有混合气阀和通气阀，所述气泵与上压气口、下压气口之间设有加压阀。

进一步的，所述排气管、输料管以及进气管通过法兰固定在智能控制箱上。

一种沉箱式搅拌桩自动送料装置，包括智能控制箱，其特征在于，包括材料仓储罐，所述材料仓储罐的底部出料口处，通过控制加料口阀连接自动分配装置，所述自动分配装置通过地下沉箱上设有支架置于沉箱内，所述沉箱支架上设有计量传感器，所述计量传感器获取数据信号传输给智能控制箱，所述自动分配装置通过高压注浆泵将浆料输送到桩机钻杆通过钻头喷出。

进一步的，所述自动分配装置分为初搅浆桶和成品搅浆桶，所述初搅浆桶和成品搅浆桶之间设有连通阀门管道，所述初搅浆桶和成品搅浆桶内均设有搅拌叶，电机驱动搅拌叶，用于搅拌浆料。

进一步的，智能控制箱控制加料口阀，控制初搅浆桶中的水灰比，初搅浆桶搅拌均匀后进入成品搅浆桶进行二次搅拌，通过高压注浆泵将浆料输送到桩机钻杆通过钻头喷出，经钻头钻叶搅拌成桩。