[实用新型]一种LED散热背罩

说明书

本实用新型公开了一种LED散热背罩，包括背罩本体，其特征在于：所述背罩本体的顶部由左至右均布有复数根散热凸条，每根所述散热凸条的左侧及右侧分别设有一限位槽；所述背罩本体的顶部还设有复数组加强散热机构，每组所述加强散热机构安装于一根所述散热凸条上，所述加强散热机构包括安装板及设置于安装板顶面上的复数块散热翅片，所述安装板的底部设有一凹槽，所述凹槽底部两侧内壁上分别设有一限位凸起，所述安装板经所述凹槽卡设于所述散热凸条上，且两侧所述限位凸起卡设于所述散热凸条两侧的限位槽内。本实用新型降低了成本，保证了散热效果。

技术领域

本实用新型涉及一种LED灯，尤其涉及一种LED散热背罩。

背景技术

现有技术中，为了保证LED灯的散热效果，保证其使用寿命，通常会在背罩后部设置散热翅片，用于散热，但是，这种方式中，背罩的加工效率比较低，加工难度也比较高，而且散热效果不佳，成本比较高昂。

发明内容

本实用新型目的是提供一种LED散热背罩，通过使用该结构，降低了背罩的生产成本，提高了生产效率，保证了散热质量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种LED散热背罩，包括背罩本体，所述背罩本体的顶部由左至右均布有复数根散热凸条，所述散热凸条垂直于所述背罩本体的前侧面设置，每根所述散热凸条的左侧及右侧分别设有一限位槽；所述背罩本体的顶部还设有复数组加强散热机构，每组所述加强散热机构安装于一根所述散热凸条上，所述加强散热机构包括安装板及设置于安装板顶面上的复数块散热翅片，所述安装板的底部设有一凹槽，所述凹槽底部两侧内壁上分别设有一限位凸起，所述安装板经所述凹槽卡设于所述散热凸条上，且两侧所述限位凸起卡设于所述散热凸条两侧的限位槽内；所述安装板的顶面为朝上凸起的弧形面，复数块所述散热翅片均匀布置于所述弧形面上，且所述散热翅片垂直于所述弧形面设置。

上述技术方案中，所述安装板的长度为所述散热凸条的1/3～1/2，所述安装板经所述凹槽安装于所述散热凸条的中部，所述散热翅片长度大于或等于所述散热凸条的长度。

上述技术方案中，所述安装板上设有复数个散热通孔，所述散热通孔的前端面及后端面分别与所述安装板的前侧面及后端面相连通。

上述技术方案中，相邻所述加强散热机构之间设有一散热凸条。

上述技术方案中，每根所述散热凸条的顶面上设有复数个横向缺口，所述横向缺口的深度为所述散热凸条高度的1/2～2/3。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中在背罩本体的顶部设置多根散热凸条，这样能够便于背罩的加工，同时保证散热质量，同时可以在散热凸条上面插设加强散热机构，这样在散热凸条不能够满足散热效果的时候进行加强散热机构的增加，这样能够提高散热效果，保证散热质量，延长LED灯的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中的侧视图；

图3是图1中的局部放大图。

其中：1、背罩本体；2、散热凸条；3、限位槽；4、加强散热机构；5、安装板；6、散热翅片；7、凹槽；8、限位凸起；9、弧形面；10、散热通孔；11、横向缺口。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：