[实用新型]生产规模的不锈钢消化器装置及生物培养系统

说明书

本实用新型公开了一种生产规模的不锈钢消化器装置及生物培养系统。生产规模的不锈钢消化器装置包括可移动支架以及安装在可移动支架上的不锈钢消化器，可移动支架包括底座、支架以及固定连接在支架上的至少两个支撑架，在底座的底部设置有滚轮组件；不锈钢消化器包括消化罐和顶盖，消化罐包括罐体、搅拌组件以及固定设置在罐体底部的罐底，在罐底下方设置有出料口，并且在罐底上还设置有筛板或滤网，在筛板或滤网与罐底表面之间形成集液腔体，在罐体的外表面还设置有夹套，夹套还与蒸汽发生和循环组件连接。本实用新型实施例提供的生产规模的不锈钢消化器装置可以移动，便于细胞消化接种、载体回收、灭菌、收获表达产物、全体积培养液更换等操作。

技术领域

本实用新型特别涉及一种生产规模的不锈钢消化器装置及生物培养系统，属于生物培养设备技术领域。

背景技术

用于生产蛋白类药物、疫苗、小分子药物的动物细胞具有贴壁依赖性，需要依附在载体上才能生长。大规模工业生产过程中，需要将细胞与微载体消化分离，细胞富集后，转移至新的微载体上，实现细胞的扩增和逐级放大。细胞与与微载体消化分离过程是实现规模化放大的主要步骤。

市面销售的消化器主要包括小中试规模的玻璃消化器。按照5g/L微载体，微载体膨胀因子为20ml/g计算，500L规模反应器的装液量为350L，消化时的微载体死体积为35L，消化器的体积必须为50L(按照装液量70％计算)，对于40L以上规模的玻璃消化器难以机制或吹制成型。因此，中试和生产的消化器多采用不锈钢消化器。市面现有的不锈钢消化器存在三个问题：(1)消化器与生物反应器摆放距离远，两者之间需连接长的移液管道，管道内残存微载体和细胞造成产品的浪费；(2)不锈钢消化器采用灭菌柜或灭菌锅灭菌，灭菌难以彻底，染菌状况时有发生；(3)消化器的高径比按照生物反应器的高径比，罐体内的载体堆积，常常导致移液管道堵塞和载体细胞混合不均匀。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种生产规模的不锈钢消化器装置及生物培养系统，以克服现有技术的不足。

为实现前述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案包括：

本实用新型实施例提供了一种生产规模的不锈钢消化器装置，其包括可移动支架以及安装在可移动支架上的不锈钢消化器，

所述可移动支架包括沿第一方向设置的底座、沿第二方向设置的支架以及固定连接在支架上的至少两个支撑架，所述底座与支架固定连接，且在所述底座的底部设置有滚轮组件，所述支撑架能够与不锈钢消化器连接并至少用以将所述不锈钢消化器固定在所述可移动支架上，

所述不锈钢消化器包括消化罐和可打开设置在消化罐罐口上的顶盖，所述消化罐包括罐体、搅拌组件以及固定设置在罐体底部的罐底，在罐底下方设置有出料口，并且在所述罐底上还设置有筛板或滤网，在所述筛板或滤网与罐底表面之间形成集液腔体，所述筛板或滤网与罐体相配合并至少用以将微载体截留，所述搅拌组件设置在筛板或滤网上方；以及，在所述罐体的外表面还设置有夹套，所述夹套还与蒸汽管路或供水管路或冷却介质管路连接。

在一些较为具体的实施方案中，所述筛板或滤网的孔径由上至少依次减小。

在一些较为具体的实施方案中，在所述罐体外还固定设置有至少两个吊耳，在所述支撑架上还设有与所述吊耳相匹配的固定槽，所述吊耳能够设置在所述固定槽内。

在一些较为具体的实施方案中，在所述夹套的上方设置有第一连接管，在所述夹套的下方设置的第二连接管，所述第一连接管和第二连接管与蒸汽管路或供水管路或冷却介质管路连接，在所述夹套内设置至少一个导流片，至少在所述夹套内形成螺旋状的通道。

在一些较为具体的实施方案中，所述夹套内设置有复数个导流片，所述导流片为弧形片。

在一些较为具体的实施方案中，所述筛板或滤网经设置在其四周缘部的螺纹孔以及螺纹固定件连接在罐底的周缘部。