[实用新型]一种真空灭弧室用自定位限位模具

说明书

本实用新型公开了一种真空灭弧室用自定位限位模具，该限位模具由静端限位模具和动端限位模具两部分构成，其中，静端限位模具主要用于装配时，导电杆、静封接环以及瓷壳之间位置的限定，而动端限位模具主要用于装配时，导电杆、动封接环以及瓷壳之间的位置固定，通过静端限位模具和动端限位模具的两端位置限定，一方面方便真空灭弧室的装配作业，简化装配过程；另一方便提高了装配后真空灭弧室的同轴性，提高产品性能，具有结构简单，设计合理，使用方便等优点。

技术领域

本实用新型公开涉及真空灭弧室装配的技术领域，尤其涉及一种真空灭弧室用自定位限位模具。

背景技术

真空灭弧室，又称真空开关管，是中高压电力开关的核心部件，其主要作用是，通过管内真空优良的绝缘性，使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流，避免事故和意外的发生。其主要由陶瓷外壳、导电回路、动封接环、静封接环、触头以及波纹管等部件组成。

目前，在真空灭弧室装配时，均是采用工人手工装配，首先将动封接环和静封接环分别套装在导电杆上，然后再将其与瓷壳进行装配，而在装配过程中，不存在任何的限位装置，各部件均是处于活动状态，导致整个装配过程难度系数大，装配方式复杂，而对于各部件的装配位置完全是依靠装配工人的肉眼观察，手动调节，导致装配后的真空灭弧室存在同轴性差的问题。

因此，如何研发一种装配用限位装置，以解决现有真空灭弧室在装配过程中存在的问题，成为人们亟待解决的问题。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型公开提供了一种真空灭弧室用自定位限位模具，以至少解决现有真空灭弧室在装配过程中存在装配过程复杂、同轴性差等问题。

本实用新型提供的技术方案，具体为，一种真空灭弧室用自定位限位模具，该限位模具包括：静端限位模具1和动端限位模具2；

所述静端限位模具1和所述动端限位模具2上、下相对同轴设置；

所述静端限位模具1包括：限位压模11以及静端限位瓷环12；

所述限位压模11的下端面设置有向上凹陷的限位盲孔111；

所述静端限位瓷环12套装于所述限位压模11的外部，且所述静端限位瓷环12的四周设置有向下一体延伸的凸沿，在所述静端限位瓷环12的下表面形成第一限位凹槽121；

所述动端限位模具2包括：支架21、隔离瓷环22、限位铁芯23以及动端限位瓷环24；

所述支架21的上端面设置有向下凹陷的柱形腔体211；

所述隔离瓷环22位于所述支架21的上方，与所述支架21的上端面固定连接，且所述隔离瓷环22相对所述支架21的柱形腔体211同轴设置；

所述限位铁芯23设置有贯穿上下两端的限位通孔231，在所述限位铁芯23的上部侧壁设置有沿径向向外延伸的凸沿232，所述限位铁芯23穿过所述隔离瓷环22，插设于所述支架21的柱形腔体211内，所述凸沿232的下端面与所述隔离瓷环22的上端面固定相接；

所述动端限位瓷环24套装于所述限位铁芯23的凸沿232的外部，且所述动端限位瓷环24的下端面与所述隔离瓷环22的上端面固定相接，所述动端限位瓷环24的四周设置有向上一体延伸的凸沿，在所述动端限位瓷环24的上表面形成第二限位凹槽241；

所述第一限位凹槽121的口径与所述第二限位凹槽241的口径相等。

优选，在所述限位盲孔111的端口处设置有沿径向向内延伸的凸沿。

进一步优选，所述支架21的纵向截面呈“工”字型。

进一步优选，所述限位铁芯23中凸沿232的高度大于所述动端限位瓷环24的厚度。