[实用新型]一种蒸压加气混凝土砌块生产用原料混合装置

说明书

本实用新型涉及混凝土砌块生产技术领域，公开了一种蒸压加气混凝土砌块生产用原料混合装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑柱和导杆，所述支撑柱的顶部固定有混合箱，混合箱的顶部设有开口，混合箱内转动安装有搅拌杆，底板的上方设有顶板，所述导杆的顶部与顶板固定连接，顶板上设有液压缸，所述导杆上活动安装有水平设置的承重板，所述承重板上固定连接有U形架，液压缸的活塞杆与U形架固定连接，所述承重板的顶部设有气缸，所述承重板的顶部滑动安装有调节块，气缸的活塞杆与调节块固定连接。本实用新型实现混凝土原料的混合，具有物料输送机构，方便上料，极大的降低原料上料的劳动强度，使用方便，易于推广。

技术领域

本实用新型涉及混凝土砌块生产技术领域，尤其涉及一种蒸压加气混凝土砌块生产用原料混合装置。

背景技术

在混凝土砌块生产时，需要对混凝土进行混合，现有的混合装置在上料时通过人工上料，混合装置的入口具有一定的高度，上料时劳动强度大，因此，需要一种蒸压加气混凝土砌块生产用原料混合装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在上料劳动强度大的缺点，而提出的一种蒸压加气混凝土砌块生产用原料混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种蒸压加气混凝土砌块生产用原料混合装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑柱和导杆，所述支撑柱的顶部固定有混合箱，混合箱的顶部设有开口，混合箱内转动安装有搅拌杆，底板的上方设有顶板，所述导杆的顶部与顶板固定连接，顶板上设有液压缸，所述导杆上活动安装有水平设置的承重板，所述承重板上固定连接有 U形架，液压缸的活塞杆与U形架固定连接，所述承重板的顶部设有气缸，所述承重板的顶部滑动安装有调节块，气缸的活塞杆与调节块固定连接，调节块上铰接有斜杆，承重板的顶部一端铰接有放料槽，斜杆的一端与放料槽铰接，放料槽的一侧设有出料口，出料口上铰接有挡板，所述放料槽的顶部固定连接有滑板，滑板上活动安装有移动块，移动块上铰接有操纵杆，操纵杆的一端与挡板铰接。

优选的，其中一个所述支撑柱上设有驱动电机，支撑柱上焊接有支撑板，搅拌杆的底部延伸混合箱的下方与支撑板转动连接，搅拌杆的底部和驱动电机的输出轴上固定有皮带轮，两个皮带轮之间设有皮带。

优选的，所述滑板的一侧开设有凹槽，凹槽内安装有推杆电机，推杆电机的输出轴与调节块固定连接，调节块与凹槽的内壁滑动连接。

优选的，所述混合箱的底部一侧开设有出料口，出料口上铰接有密封板，密封板通过螺栓与混合箱连接。

优选的，所述放料槽上固定连接有拉杆，拉杆的一端与滑板固定连接。

优选的，所述底板上设有电源和控制器，控制器为HAD-SC200控制器或HACH-SC200控制器，电源和控制器分别与驱动电机、液压缸、气缸、推杆电机电性连接。

本实用新型的有益效果是：通过液压缸带动U形架、承重板进行升降，通过气缸带动调节块移动时斜杆运动把放料槽翻转倾斜，通过推杆电机带动移动块下降实现原料倒进混合箱内，极大的减轻上料的劳动强度。

本实用新型实现混凝土原料的混合，具有物料输送机构，方便上料，极大的降低原料上料的劳动强度，使用方便，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种蒸压加气混凝土砌块生产用原料混合装置的结构示意图；

图2为放料槽倒料的结构示意图；

图3为放料槽水平状态的结构示意图。

图中：1底板、2支撑柱、3混合箱、4驱动电机、5搅拌杆、6 导杆、7顶板、8液压缸、9承重板、10 U形架、11气缸、12调节块、 13斜杆、14放料槽、15滑板、16挡板、17操纵杆、18移动块。