[实用新型]一种加弹机的导丝装置

说明书

本实用新型提供一种加弹机的导丝装置，包括基座、外支撑板、内支撑板、主动轮、从动轮、主动轴、从动轴、锁紧螺栓、调节座、第一气缸，所述的主动轮和从动轮之间设有若干个进丝槽，所述的进丝槽的后侧设有油嘴，所述的油嘴的上方设有导油管，所述的导油管的上端设有自动润滑站，所述的油嘴的下方设有刮油体，所述的从动轴的两端还设有调节部，所述的调节部位于内支撑板和外支撑板之间，所述的调节部的上方固定连接有调节座，所述的调节座的上端与第一气缸连接。本实用新型一种加弹机的导丝装置，通过可以调节的从动轮与主动轮配合进行导丝，能够适应不同细度纱线的导丝，适应性强，同时在进丝槽的后面设置油嘴和刮油体，对纱线进行均匀上油。

【技术领域】

本实用新型涉及加弹机的技术领域，特别涉及一种加弹机的导丝装置。

【背景技术】

加弹机是一种将原丝通过假捻变形的方式将无弹力或低弹力的丝变成有弹力或中弹力的加弹丝。在加弹以前，需要对纱线表面进行上油，以使得纱线在加弹过程中不易断裂，提高成品质量，表面平顺。

现有技术下的导丝器的滚轮的位置固定。滚轮与牵引轮之间的距离不可调节，该种导丝器在牵引某一种纱线时能可靠工作，但是，一旦纱线换成细度不同的纱线，该导丝器就不能很好地矫正纱线。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种加弹机的导丝装置，通过可以调节的从动轮与主动轮配合进行导丝，能够适应不同细度纱线的导丝，适应性强，同时在进丝槽的后面设置油嘴和刮油体，对纱线进行均匀上油。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种加弹机的导丝装置，包括基座、外支撑板、内支撑板、主动轮、从动轮、主动轴、从动轴、锁紧螺栓、调节座、第一气缸，所述的基座的两侧设有外支撑板，两个所述外支撑板之间设有两个内支撑板，所述的两个内支撑板之间设有主动轮，所述的主动轮套装在主动轴上，所述的主动轴的左端通过轴承与内支撑板转动连接，所述的主动轴的右端穿过内支撑板通过轴承与外支撑板转动连接，所述的主动轴的上方设有从动轴，所述的从动轮套装在从动轴上，所述的从动轴的两端分别穿过内支撑板和外支撑板与锁紧螺栓连接，所述的主动轮和从动轮之间设有若干个进丝槽，所述的进丝槽的后侧设有油嘴，所述的油嘴的上方设有导油管，所述的导油管的上端设有自动润滑站，所述的油嘴的下方设有刮油体，所述的从动轴的两端还设有调节部，所述的调节部位于内支撑板和外支撑板之间，所述的调节部的上方固定连接有调节座，所述的调节座的上端与第一气缸连接，所述的第一气缸安装在基座的上侧。

作为优选，所述的主动轴的右端还设有转动部，所述的转动部外周连接有皮带，所述的皮带的右侧设有传动轴，所述的传动轴的右端连接有电机。

作为优选，所述的主动轮上设有若干个第一半进丝槽，所述的从动轮上设有若干个第二半进丝槽，所述的第一半进丝槽和第二半进丝槽呈上下一一对应，所述的第一半进丝槽和第二半进丝槽构成一个完整的进丝槽。

作为优选，所述的外支撑板上设有第一调节滑槽，所述的内支撑板上设有第二调节滑槽，所述的第一调节滑槽与第二调节滑槽左右对应，所述的从动轴的两端穿过第二调节滑槽，所述的锁紧螺栓穿过第一调节滑槽与从动轴连接，

作为优选，所述的导油管的下端还设有调节阀，所述的调节阀为“T”形。

作为优选，所述的刮油体开口向上，所述的刮油体的内部设有刮油槽，所述的刮油槽的截面为半圆形，所述的刮油槽的表面为光滑面，所述的刮油体的左端设有连接杆，所述的连接杆的左端设有第二气缸，所述的基座的左侧设有调节槽，所述的连接杆穿过调节槽与第二气缸连接，所述的第二气缸的下端连接有自动伸缩杆，所述的自动伸缩杆的下端设有固定座，纱线穿过刮油体，位于刮油体内的纱线位于刮油槽，纱线上侧掉落的油液进入刮油槽后，经刮油槽来回运动将纱线下侧进行润滑。