[实用新型]一种矿浆搅拌槽

说明书

本实用新型公开了一种矿浆搅拌槽，包括本体、设置于本体顶部的顶盖和设置于本体底部的底座，顶盖中间设置有第一搅拌装置，顶盖一侧设置有进水口，底座中间设置有通孔，通孔中安装有第二搅拌装置，第二搅拌装置包括第二电机和第二搅拌轴，第二搅拌轴上安装有搅拌桶，搅拌桶侧壁由侧壁和底板组成，侧壁和底板上均设置有若干个漏孔，漏孔使水和矿浆料更加均匀的混合，底板上部设置有若干个破碎块，用来打碎矿浆料中的结块，本体一侧下部设置有出浆口，相比现有技术，能够打碎大块的原料，通过多级混合搅拌，使水与原料混合的更加充分。

技术领域

本实用新型涉及矿浆生产领域，具体涉及一种矿浆搅拌槽。

背景技术

矿浆是指工业生产中为了提取目标元素而将矿石、矿土等固体形式的原料加入水以及其他辅助剂料形成液态混合物形式。将各种原料加入水，原料比较大块不容易搅碎，使混合不均匀，提取目标元素不充分。

现有技术中，中国专利：申请号：201721197607.9，公开号：CN207287291U，名称为“矿浆搅拌槽”。其技术方案如下：一种矿浆搅拌槽，包括槽体(10)，槽体(10)顶端设置搅拌组件(20)，搅拌组件(20)包括一个电机(21)，电机(21)传动端与转轴(22)连接传动，转轴(22)伸入槽体(10)内，转轴(22)上固定搅拌叶(24)，槽体(10)与入料管(13)连通，槽体(10)还设置溢流管(14)，其特征在于，所述槽体(10)的内底面上设置防偏装置(40)，防偏装置(40)包括一个轴承座，轴承座中心固定防偏轴承(41)，所述转轴(22)与防偏轴承(41)同轴，转轴(22)与防偏轴承(41)内圈固定连接。这种搅拌槽虽然提高了转轴的稳定性，增加了搅拌叶，但是依然是一次搅拌，不能使原料与水充分混合，而且不能使大块的原料粉碎，与水混合。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够多级搅拌，且能够破碎大块原料的矿浆搅拌槽。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种矿浆搅拌槽，包括本体、设置于本体顶部的顶盖和设置于本体底部的底座，顶盖中间设置有第一搅拌装置，顶盖一侧设置有进水口，第一搅拌装置一侧设置有进料口，底座中间设置有通孔，通孔中安装有第二搅拌装置，第二搅拌装置包括第二电机和第二搅拌轴，第二搅拌轴上安装有搅拌桶，搅拌桶侧壁由侧壁和底板组成，侧壁和底板上均设置有若干个漏孔，漏孔使水和矿浆料更加均匀的混合，底板上部设置有若干个破碎块，用来打碎矿浆料中的结块，本体一侧下部设置有出浆口。

优选地，前述第一搅拌装置包括第一电机、第一搅拌轴、两个第一搅拌叶和第二搅拌叶，第一搅拌轴一端通过焊接设置于第一电机上，另一端水平安装有第二搅拌叶，第一搅拌叶倾斜设置于第一搅拌轴中部，第一搅拌装置既可以进行第一次搅拌，也可以进行第二、第三次搅拌，使原料与水的混合更加的充分，提高提取率。

再优选地，前述第一搅拌叶与第一搅拌轴之间的夹角为10°-20°，扩大搅拌的范围，使搅拌原料能够更快的与水融合。

更优选地，前述第一搅拌装置设置于搅拌桶中，且第一搅拌叶设置于底板上方，防止第一搅拌装置碰到搅拌桶，造成搅拌装置的损坏。

进一步优选地，前述搅拌桶侧壁上设置有9-12个漏孔，底板上设置有8-12个，使原料缓慢，分次加入水中，在后续搅拌使，可以通过产生的负压，使矿浆进行循环，减少矿浆分层。

具体地，前述破碎块为三角型条状结构，三角型尖角朝上，可以有效的将原料中的大块打碎，提高搅拌效率，还能保护搅拌装置不受大块原料的破坏。

再优选地，前述破碎块为2-3条，破碎块还能起到加强底板的强度。

更优选地，前述出浆口上设置有用来紧固出浆口盖子。