[实用新型]一种提升干黄管良率的焊机治具有效
申请号: | 201821941235.0 | 申请日: | 2018-11-23 |
公开(公告)号: | CN209349658U | 公开(公告)日: | 2019-09-06 |
发明(设计)人: | 肖忠平;肖绪名 | 申请(专利权)人: | 江西兴泰科技有限公司 |
主分类号: | B23K3/08 | 分类号: | B23K3/08 |
代理公司: | 宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙) 33228 | 代理人: | 黄宗熊 |
地址: | 343000*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 干黄管 良率 底板 底板上端面 焊机 滑块 治具 焊接 本实用新型 滑块外侧壁 定位固定 定位机构 高低不平 固定装置 焊接过程 滑动连接 歪斜 置物槽 装机 破裂 概率 检测 保证 | ||
本实用新型公开了一种提升干黄管良率的焊机治具,包括一底板,底板上设有一用于放置PCB板的置物槽,底板上端面设有一滑块,滑块与底板上端面滑动连接,滑块外侧壁设有一可对放置于PCB板上的干黄管进行定位的定位机构;将传统工人手工固定干黄管的方式改为通过一固定装置来对干黄管进行定位固定保证了干黄管焊接至PCB板上是位置的精确性,防止了干黄管在焊接过程中出现干黄管焊接高低不平,前后歪斜的现象,从而降低了干黄管在装机过程中出现破裂、装不进现象出现的概率,提高了干黄管检测时的良率。
技术领域
本实用新型涉及干黄管焊接技术领域,尤其涉及一种提升干黄管良率的焊机治具。
背景技术
在传统生产制作过程中,将干黄管焊接在PCB板上的这一过程中时常会出现干黄管焊接得高低不平或者干黄管焊接得前后歪斜,从而导致干黄管在装机的过程中出现破裂,装不进的现象,进而降低了产品的良率;而且传统中干黄管与PCB板之间的定位人们都是通过手动去固定的,在固定的同时人们还需通过电焊装置对干黄管与PCB板表面进行焊接,故传统的焊接过程操作不方便。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种结构简单,定位干黄管效果佳,定位后不易发生干黄管位移的焊机治具。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种提升干黄管良率的焊机治具,包括一底板,底板上设有一用于放置PCB板的置物槽,底板上端面设有一滑块,滑块与底板上端面滑动连接,滑块外侧壁设有一可对放置于PCB板上的干黄管进行定位的定位机构。
采用以上结构后,本实用新型与现有结构对比具有以下的优点:
本实用新型的一种提升干黄管良率的焊机治具,将传统工人手工固定干黄管的方式改为通过一固定装置来对干黄管进行定位固定保证了干黄管焊接至PCB板上是位置的精确性,防止了干黄管在焊接过程中出现干黄管焊接高低不平,前后歪斜的现象,从而降低了干黄管在装机过程中出现破裂、装不进现象出现的概率,提高了干黄管检测时的良率;
传统干黄管焊接的过程为:操作人员将干黄管手工放置于PCB板一端面上,在通过一电焊将干黄管两端的与PCB板一端面进行焊接,这种操作过程由于全程都是由操作人员去手工完成,故不管是焊接的过程还是将干黄管放置在PCB板上的位置,都需要操作人员自己去评估,所以该评估过程时常会出现差错,导致干黄管在焊接至PCB板上是出现一定的误差,使得干黄管在焊接时有失精度,进而容易导致干黄管在装机过程中出现破裂或者装不进去的现象;
而本技术方案中提升干黄管良率的焊机治具的具体使用过程为:将PCB板放置于底板上的置物槽中,再将干黄管放置于PCB板上端面靠近滑块一端,滑动位于滑槽内的滑块,滑块会在滑槽内的滑轨上进行横向滑动,直至滑块下端面的限位凹槽滑至干黄管上方时,限位凹槽的内侧壁会与干黄管外侧壁相贴合,进而完成限位凹槽对干黄管的定位限位过程;当限位凹槽对干黄管定位完成后,使用者只需通过电焊对干黄管与PCB板之间进行焊接即可;
本技术方案中整个焊接过程除了最后的焊接过程是需要人手动去处理,其他的操作过程均可固定的定位机构去完成定位,从而提高了产品位置的精准性,防止了干黄管在PCB板上出现位置不精准的现象,本技术方案中的焊接过程只需操作人员通过电焊将干黄管两端与PCB板进行焊接,故该焊接过程如果在干黄管被定位时进行焊接是不会损失干黄管与PCB板之间焊接精度的。
作为一种优选:定位机构包括设于滑块外侧壁靠近置物槽一端面上第一凸起,第一凸起下端面设有可对干黄管进行定位的限位凹槽;第一凸起和限位凹槽的配合结构在最低限度降低该治具制作成本的同时保证了定位机构对干黄管的定位效果,当滑块滑动至干黄管上方时,第一凸起下端面限位凸起会滑过干黄管外侧壁并对干黄管进行位置的调整与定位,使得每次将干黄管焊接至PCB板上时都位于同一个位置。
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