[实用新型]一种无电机、无曲轴、无连杆冲床

说明书

本实用新型提供了一种无电机、无曲轴、无连杆冲床，包括床身、冲头、直线导轨、气动液压缸、动力输出管和至少两组液压缸，所述冲头通过直线导轨可滑动的安装在床身上，所述气动液压缸安装在床身的顶部，所述液压缸安装在床身上，且所述液压缸的伸缩杆与冲头相连接，所述气动液压缸通过动力输出管分别与液压缸相连接，所述气动液压缸通过液压缸来驱动冲头做上下冲压运动。本实用新型不仅体积较小，而且可将冲力进行数倍的放大，满足现代生产对冲床和生产效率的要求。

技术领域

本实用新型涉及高速冲床领域，特别涉及一种无电机、无曲轴、无连杆冲床。

背景技术

我国是一个制造业大国，而对于制造业来说，要生产制造出好的产品必须依靠好的机械设备，特别是对于现在层出不穷的新材料，必须要有精良的设备才可以与之相匹配，现有技术中的冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。这种形式的冲床，耗材多，笨重，机械噪音大。工作中一旦超负荷就容易造成撑裂床身，使冲床报废。

中国发明专利，申请号为：CN201310528708.X，公开日为：2018-01-19，专利名称为：气、液冲床。该发明本发明涉及气、液压冲床，由机身底梁、顶梁及四根立柱组成整体机架。底梁、顶梁分别处在机架的底部和顶部，四根立柱支撑在底梁、顶梁之间，氮气压缩缸设在顶梁的上部，冲头上设有四个导向套，导向套分别套在四个立柱上，并可在四个立柱上滑动。氮气压缩缸的活塞与活塞杆连接冲头上面，两只单向液压油缸安装在机身底梁上，两单向液压油缸活塞杆上顶冲头。液压站供送的液压油经过三位三通电液动换向阀，同比同压进出两液压单向油缸，冲床通过单向液压油缸及氮气压缩缸活塞运动完成冲头顶起及下落的冲压动作。本气、液压冲床的电器控制系统设有两个行程开关。本发明冲床操作方法简便灵活，机械噪音小，是一种较为理想的冲压设备。

但这种冲床的缺点为：1、该冲床采用氮气压缩缸向下驱动冲头冲压，由于氮气压缩缸产生的压力较小，如果需要产生较大的冲压力，则必须选择较大缸径的气缸，使得冲床的体积过大，场地的要求较高，不能满足现代生产对冲床性能越来越高的要求；2、该冲床需要另外设置单向液压油缸来完成冲头的顶起，这样导致冲床结构复杂，而且冲头复位速度慢；3、并且该冲床采用四根立柱和四个导套进行导向，会使得该冲床的结构复杂，而且冲压精度低，无法满足高精度冲压的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种不仅体积较小，而且可将冲力进行数倍的放大，满足现代生产对冲床和生产效率的要求的无电机、无曲轴、无连杆冲床。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案

一种无电机、无曲轴、无连杆冲床，包括床身、冲头、直线导轨、气动液压缸、动力输出管和至少两组液压缸，所述冲头通过直线导轨可滑动的安装在床身上，所述气动液压缸安装在床身的顶部，所述液压缸安装在床身上，且所述液压缸的伸缩杆与冲头相连接，所述气动液压缸通过动力输出管分别与液压缸相连接，所述气动液压缸通过液压缸来驱动冲头做上下冲压运动。

进一步地，所述气动液压缸包括第一缸体，所述第一缸体包括依次串联的第一气缸段和第一液压缸段，所述第一缸体内设置有第一活塞，所述第一活塞包括依次串联的第一气缸活塞和第一液压缸活塞，所述第一气缸活塞设置在第一气缸段内，所述第一液压缸活塞设置在第一液压缸段内，所述第一气缸段上开设有一进气压入口和退气压入口，所述第一液压缸段设置有液压出口，所述液压出口与动力输出管相连接。

进一步地，所述液压缸包括第二缸体，所述第二缸体内设置有第二活塞，所述第二活塞将第二缸体分为第二气缸段和第二液压缸段，所述第二液压缸段设置有液压入口，所述液压入口与动力输出管相连接，所述第二气缸段还设置有进退气口。

进一步地，所述第一液压缸段的受压截面面积小于第二液压缸段的受压截面面积。