[实用新型]一种电机转子片

说明书

本实用新型提供了一种电机转子片，属于电机技术领域。它解决了现有电机转子片磁槽转矩大、废料下落不够快速的问题。本电机转子片包括本体，本体中部开设有轴孔且本体上均匀分布有磁钢槽，每相邻两个磁钢槽均形成扩口朝向本体外周的呈“八”字形状的磁钢槽组，每组磁钢槽组中两个磁钢槽之间的夹角为140°，本体开设有四个轴向贯通且围绕轴孔均布的长圆弧形孔，长圆弧形孔位于磁钢槽和轴孔之间，本体开设有八个轴向贯通并位于磁钢槽和长圆弧形孔之间的圆形孔，八个圆形孔周向均布且两个圆形孔对应一个长圆弧形孔，本体开设有轴向贯通并将圆形孔和对应长圆弧形孔连通的连接槽。本实用新型加快废料下落速度和降低磁槽转矩。

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，涉及一种电机配件，特别涉及一种电机转子片。

背景技术

电机转子片如果设计不合理，转矩脉动会较大，磁槽转矩和转矩脉动的存在会带来噪声问题。针对上述存在的问题，人们对电机转子片进行了重新设计，例如中国专利文献资料公开了一种电机的转子冲片[申请号：201320271348.5；授权公告号：CN203243132U]，其包括圆形的冲片体，冲片体的中部具有轴孔，轴孔的侧壁具有键槽，冲片体的外周部设有60个磁钢槽，冲片体的内周部均设有12个圆形通孔，磁钢槽和通孔之间还具有若干个V形槽。

上述的电机的转子冲片能降低一定的磁槽转矩，但是12个圆形通孔的设置使得模具冲压后，圆形通孔处的废料下落速度不够快速，影响生产效率，加之外周壁60个磁钢槽的布置，会使得模具刚性不够理想，模具使用寿命不长，磁槽转矩还有提升空间。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种能加快废料下落速度以提高生产效率，能降低磁槽转矩的电机转子片。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种电机转子片，包括圆形的本体，所述的本体中部开设有轴孔且本体上均匀分布有偶数个轴向贯通的磁钢槽，其特征在于，所述的磁钢槽的数量为十六个且磁钢槽呈长条状，每相邻两个磁钢槽均形成扩口朝向本体外周的呈“八”字形状的磁钢槽组，每组磁钢槽组中两个磁钢槽之间的夹角为140°，所述的本体开设有四个轴向贯通且围绕轴孔均布的长圆弧形孔，所述的长圆弧形孔位于磁钢槽和轴孔之间，所述的本体开设有八个轴向贯通并位于磁钢槽和长圆弧形孔之间的圆形孔，八个圆形孔周向均布且两个圆形孔对应一个长圆弧形孔，本体开设有轴向贯通并将圆形孔和对应长圆弧形孔连通的连接槽。

在上述的一种电机转子片中，所述的本体的外周面具有若干个周向均匀分布且径向凸出的凸出部，所述的凸出部的数量为偶数个且凸出部的径向宽度小于一毫米。凸出部的径向凸出宽度小，对磁通量的影响小，凸出部的设置使得气隙磁密波形正弦化，削弱了磁场谐波，从而削弱了磁槽转矩及转矩脉动。

在上述的一种电机转子片中，所述的凸出部的数量为八个，每个凸出部均位于两组磁钢槽组之间的本体外周处。这样凸出部起到平衡作用，进一步降低转动脉动。

在上述的一种电机转子片中，所述的磁钢槽靠近本体外壁的槽壁向外弯折状凸出且此槽壁的中部圆弧过渡。磁钢具有配合于此处槽壁的壁沿，两壁沿呈锥面设置，这样磁钢槽此处槽壁对装入的磁钢起到限位作用，磁钢装配后连接稳固。

在上述的一种电机转子片中，所述的本体开设有轴向贯通并相接于磁钢槽里侧长度较长槽壁的齿形槽。

与现有技术相比，本电机转子片结构设计合理，加快了废料下落速度，提高了生产效率，废料对应于模具的冲压面积，模具冲压面积大，模具刚度强，模具使用寿命长，而且能够降低磁钢槽转矩及转动脉动，装有本电机转子片的电机运行时的噪声低且振动小。

附图说明

图1是本电机转子片的结构示意图。

图2是图1中圆圈A处的结构放大图。