[实用新型]一种减水剂搅拌釜

说明书

本实用新型涉及一种减水剂搅拌釜，包括壳体、电机、一级搅拌组件、二级搅拌组件以及齿轮箱。本实用新型通过设置两级搅拌方向相反的搅拌组件，实现对减水剂生产配料的双向搅拌，强化搅拌混合效果。同时，通过利用齿轮传动实现了仅需一个电机即可完成上述两级搅拌，简化了搅拌釜的整体设计，降低了安装难度与能耗。

技术领域

本实用新型涉及混凝土添加剂生产领域，具体涉及一种减水剂搅拌釜。

背景技术

减水剂是一种常用的混凝土外加剂，其作用是在混凝土和易性及水泥用量不变的条件下减少拌合用水量，提高混凝土强度。目前行业内广泛应用的减水剂为聚羧酸减水剂，其自动化生产过程中无需加热，只需要将配料进行搅拌混合即可得到减水剂产品。然而目前市场上的减水剂搅拌釜多为单方向搅拌，搅拌不够充分，配料混合效果有待提高。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型给出技术方案如下：

一种减水剂搅拌釜，包括壳体、电机、一级搅拌组件、二级搅拌组件以及齿轮箱：所述壳体设置有进料口和出料口，所述电机安装于壳体上表面；所述一级搅拌组件设置有一级轴与一级搅拌叶，一级轴自电机出口伸出，进入壳体腔内，所述一级搅拌叶安装于一级轴的壳体腔内部分；所述二级搅拌组件全部位于壳体腔内，二级搅拌组件设置有二级轴与二级搅拌叶，所述二级搅拌叶安装于二级轴上；所述齿轮箱位于壳体腔内，齿轮箱内设置有一级齿轮与二级齿轮，所述一级轴伸入齿轮箱内并与一级齿轮相连，所述二级轴伸入齿轮箱内并与二级齿轮相连，所述一级齿轮与二级齿轮啮合。通过一级齿轮与二级齿轮的啮合传动，确保一级轴与二级轴转动方向相反，进而实现一级搅拌叶与二级搅拌叶的搅拌方向相反，加大壳体内配料流动的紊乱，使搅拌混合更加充分。同时，由于齿轮对动力的传动，本搅拌釜仅需一个电机即实现了两个方向的搅拌。

作为优选，所述二级搅拌组件的数量为3个。由于齿轮啮合导致二级轴并不与一级轴同轴，因此壳体内在二级搅拌组件部分的空间仍有富余，设置多个二级搅拌组件可以充分利用壳体内空间，加强一级搅拌叶反方向的搅拌，进一步促进配料的搅拌混合。

作为优选，上述设置了3个二级搅拌组件时，各个二级搅拌组件的二级搅拌叶设置在不同高度位置。如此设置，既可以保证各个二级搅拌叶不在同一个高度位置相互干涉，减小对叶片设计大小的限制，也可以在不同高度位置对配料进行搅拌，进一步促进配料的搅拌混合。

作为优选，所述齿轮箱外侧底部设置有支撑柱，支撑柱另一端固定于壳体内表面底部。如此设计，是为了减轻齿轮箱对二级轴支撑的依赖，从而减轻二级齿轮转动的阻力。

作为优选，所述一级齿轮与二级齿轮均为斜齿轮。如此设计，是为了优化齿轮传动效果，延长齿轮实用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置两级搅拌方向相反的搅拌组件，实现对减水剂生产配料的双向搅拌，强化搅拌混合效果。同时，通过利用齿轮传动实现了仅需一个电机即可完成上述两级搅拌，简化了搅拌釜的整体设计，降低了安装难度与能耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种减水剂搅拌釜的结构示意图。

图中：1，壳体、11，进料口、12，出料口、21，一级搅拌组件、211，一级轴、212，一级搅拌叶、213，一级齿轮、22，二级搅拌组件、221，二级轴、222，二级搅拌叶、223，二级齿轮、23，齿轮箱、231，支撑柱、3，电机。

具体实施方式