[实用新型]一种新型汽水分离器有效
申请号: | 201821942404.2 | 申请日: | 2018-11-23 |
公开(公告)号: | CN209237622U | 公开(公告)日: | 2019-08-13 |
发明(设计)人: | 池有朋;杨洪庆;张明;杨宗亮 | 申请(专利权)人: | 广东标顶技术股份有限公司 |
主分类号: | B01D50/00 | 分类号: | B01D50/00 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 陈卫;练逸夫 |
地址: | 516259 广东省惠*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 分离器 进气口 分离器外筒 螺旋通道 安装孔 分筒 上端 体内 本实用新型 新型汽水 出气口 高速旋转气流 分离器筒 分离效果 分离效率 空腔连通 向下流动 压缩空气 液体通过 空腔 外壁 相切 连通 储存 | ||
1.一种新型汽水分离器,其特征在于,包括分离器座(1),在所述分离器座(1)的底部设有与所述分离器座(1)连接的分离器外筒体(2),在所述分离器外筒体(2)内设有分离器内分筒(3),所述分离器内分筒(3)的上端安装在所述分离器座(1)设置的安装孔(11)中,在所述安装孔(11)的上方和下方分别设有与所述安装孔(11)相切的出气口(12)和进气口(13),所述出气口(12)与所述分离器内分筒(3)的上端连通,所述进气口(13)与所述分离器外筒体(2)内壁和所述分离器内分筒(3)的外壁之间形成的空腔连通,在所述分离器外筒体(2)内壁设有下旋的螺旋通道(21),所述螺旋通道(21)的上端与所述进气口(13)相连,使得从所述进气口(13)进入的压缩空气通过所述安装孔(11)产生的高速旋转气流在空腔内以中立旋流离心向下倾斜变向运动从而使气体和液体分离。
2.根据权利要求1所述的新型汽水分离器,其特征在于,所述分离器内分筒(3)设置在所述分离器外筒体(2)内上端,所述螺旋通道(21)设置在所述分离器外筒体(2)内上端并向下延伸出与所述分离器内分筒(3)的下端相对位置下方。
3.根据权利要求2所述的新型汽水分离器,其特征在于,在所述分离器内分筒(3)的上端端部沿所述分离器内分筒(3)的直径向外延伸出环形的第一卡台(31),沿所述第一卡台(31)侧壁一周设有第一螺纹结构,所述分离器内分筒(3)的上端通过所述第一螺纹结构与所述分离器座(1)的安装孔(11)内设置的第二螺纹结构固定连接;在所述分离器内分筒(3)的上端沿所述分离器内分筒(3)的直径向内延伸出环形的第二卡台(32),在所述第二卡台(32)的下方设有穿过所述分离器内分筒(3)的通孔(33)。
4.根据权利要求3所述的新型汽水分离器,其特征在于,所述出气口(12)位于所述分离器座(1)的一侧并位于所述分离器内分筒(3)的卡台(31)上方,所述进气口(13)位于所述分离器座(1)与所述出气口(12)所在侧的相对一侧并位于所述分离器内分筒(3)的卡台(31)下方。
5.根据权利要求2所述的新型汽水分离器,其特征在于,在所述分离器外筒体(2)内下端设有分离器集液底座(4),所述分离器集液底座(4)的下端与所述分离器外筒体(2)内壁紧密连接,所述分离器集液底座(4)的上端设置为多层的碟片结构(41),所述碟片结构(41)的端部与所述分离器外筒体(2)内壁之间设有间隙;在所述分离器集液底座(4)中间设有内腔(43),在所述碟片结构(41)间设有与所述内腔(43)连通的第一通道(44),在所述分离器集液底座(4)的下端设有与所述内腔(43)连通的第二通道(45)。
6.根据权利要求5所述的新型汽水分离器,其特征在于,最上层所述碟片结构(41)与所述螺旋通道(21)的最下圈相对应。
7.根据权利要求5所述的新型汽水分离器,其特征在于,所述分离器集液底座(4)的下端上表面(46)设置为下斜的弧面结构,所述第一通道(44)设置在所述弧面结构与最下层所述碟片结构(41)之间。
8.根据权利要求5所述的新型汽水分离器,其特征在于,所述分离器集液底座(4)的下端与所述分离器外筒体(2)内壁连接处设置为第三螺纹结构(42),所述分离器外筒体(2)内壁与所述分离器集液底座(4)的下端连接处设置为与所述第三螺纹结构(42)相对应的第四螺纹结构(22)。
9.根据权利要求8所述的新型汽水分离器,其特征在于,在所述分离器外筒体(2)内壁上的第四螺纹结构(22)的上端沿所述分离器外筒体(2)内壁一周设有凹槽(23),所述第二通道(45)与所述凹槽(23)的底端相对应;所述第二通道(45)沿所述分离器集液底座(4)的下端外壁向所述内腔(43)倾斜设置。
10.根据权利要求5所述的新型汽水分离器,其特征在于,在所述分离器集液底座(4)的下方设有与所述内腔(43)连通的导管(5)、设置在所述导管(5)端部的排气部(6)和设置在所述导管(5)一侧的排水部(7),所述排水部(7)通过一针管结构(61)连接在所述导管(5)和所述排气部(6)之间,所述排水部(7)的下端设有多个排水孔。
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