[实用新型]一种用于自动送料机的凸轮机构有效
申请号: | 201821942569.X | 申请日: | 2018-11-23 |
公开(公告)号: | CN209259038U | 公开(公告)日: | 2019-08-16 |
发明(设计)人: | 崔丽君 | 申请(专利权)人: | 宁波中科莱恩机器人有限公司 |
主分类号: | B65G47/06 | 分类号: | B65G47/06 |
代理公司: | 北京国坤专利代理事务所(普通合伙) 11491 | 代理人: | 赵红霞 |
地址: | 315400 浙江省宁波市余*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 传送带 自动送料机 放料盒 顶出 斜度 本实用新型 凸轮机构 归位 传动轮 凸轮轴 凸轮机构设计 光电传感器 倾斜斜度 伺服电机 凸轮转动 变速箱 凸轮座 带轮 顶杆 簧片 机座 补充 | ||
本实用新型公开了一种用于自动送料机的凸轮机构,包括传送带、顶板、光电传感器、顶杆、凸轮轴、凸轮座、凸轮、机座、伺服电机、V带、带轮、变速箱、放料盒和传动轮。本实用新型的有益效果是:该用于自动送料机的凸轮机构设计合理,凸轮转动到最高位置时,顶板处于最高位置,且传送带比顶板最高处位置略低一点,当物料经顶板向上顶出时由于顶板存在斜度,因此将传送带的高度设置低于顶板物料会很轻松的落在传送带上,放料盒底部有斜度,从外侧偏向于传送带一侧高度越来越低,顶板每次顶出物料后会重新归位,放料盒设置的倾斜斜度,物料会在重力的影响下偏向顶板,每次顶板归位后会及时的补充上物料,以便于下一次的顶出,传动轮两侧设有簧片。
技术领域
本实用新型涉及一种凸轮机构,具体为一种用于自动送料机的凸轮机构,属于机械自动化技术领域。
背景技术
自动送料机构可以看作是自动化生产机器的一种,自动化生产系统是在没有人的直接参与下,利用各种技术手段,通过自动检测、信息处理、分析判断、操纵手段,使机器、设备等按照预定的规律自动运行,实现预期的目标,或使生产过程、管理过程、设计过程等按照人类的要求高效自动地完成,其目标是“稳,准,快”。
目前自动送料机还存在一些不足,其一、采用普通的电机作为驱动设备在频繁启停的过程中容易造成电机损坏,使用寿命短,其二、在传送带上为安装光电传感器,造成的后果就是上料机频繁的上料,物料容易堆积,造成传送带卡死,其三,需要人工在机器旁边看守,造成人工成本较高无法实现真正的自动话上料。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于自动送料机的凸轮机构。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种用于自动送料机的凸轮机构,包括传送带、顶板、光电传感器、顶杆、凸轮轴、凸轮座、凸轮、机座、伺服电机、V带、带轮、变速箱、放料盒和传动轮;所述顶板安装于传送带一侧,所述光电传感器安装在传送带上方的安装座上,所述顶杆安装在顶板下方,所述凸轮轴中心穿过变速箱,所述凸轮轴两端通过凸轮座固定,所述凸轮座两侧固定板设有螺丝过孔,所述凸轮安装在凸轮轴上,所述伺服电机安装在机座上,所述伺服电机转轴上安装有带轮,所述变速箱转轴上安装有带轮,所述两带轮将通过V带呈转动连接,所述放料盒安装在传送带一侧,所述传动轮安装在顶杆下方。
优选的,为了便于将物料通过顶板推送带传送带上,所述凸轮转动到最高位置时,顶板处于最高位置,且传送带比顶板最高处位置略低一点。
优选的,为了便于物料都倾向于为顶出时的顶板上方,所述放料盒底部有斜度,从外侧偏向于传送带一侧高度越来越低。
优选的,为了防止传动轮偏移无法和凸轮配合工作,所述传动轮两侧设有簧片,使传动轮始终位于凸轮上。
优选的,为了便于根据物料的输送情况及时的添加新的物料到传送带上,所述光电传感器呈电性连接于控制器。
优选的,为了便于凸轮轴转动带轮凸轮工作,所述凸轮轴与两侧凸轮座呈转动连接。
优选的,为了防止顶杆与放料盒配合处出现摩擦磨损影响使用寿命,所述顶杆中心穿过放料盒,且顶杆穿过放料盒处存在2mm间隙。
优选的,为了便于使工作时传动静音,所述V带的安装数量为两根。
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