[实用新型]一种回转窑的烟气脱硫设备

说明书

本实用新型公开了一种回转窑的烟气脱硫设备，包括机体，所述机体一侧设置有储水箱，所述储水箱底部设置有抽水泵，所述抽水泵一侧设置有输水管，所述机体顶部设置有进气管，所述进气管底部设置有分流块，所述分流块外壁设置有固定架。本实用新型通过设有喷头、抽风机和漏水孔，使烟气通过进气管进入机体后，喷头会喷出碱溶液与烟气中的硫化物产生反应，然后碱溶液会继续向下流动进入内腔，通过漏水孔碱溶液会成水滴状下落，同时抽风机会将脱硫后的烟气输送到挡水板下方，这就使碱溶液中未反应的部分会和烟气中残留的硫化物再次发生反应，使碱溶液可以对烟气进行二次脱硫，这就使烟气脱硫的效果更好。

技术领域

本实用新型涉及高效低耗烟气脱硫技术领域，特别涉及一种回转窑的烟气脱硫设备。

背景技术

回转窑是指旋转煅烧窑，回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑，回转窑在处理物料的时候会产生烟气，由于处理物料的不同，有些烟气中含有大量硫化物，这就不能将烟气直接排放到大气中，需要将烟气中的硫化物清除后才能排放，以防污染环境，这就需要使用到烟气脱硫设备，他可以将烟气中的硫化物清除，从而使烟气可以排放到大气中而不污染环境，普通的烟气脱硫设备由于其自身结构上的缺点，导致在为烟气脱硫时，烟气中的硫化物只会有部分与碱溶液发生反应，这就使烟气中的硫化物无法完全清除，同时碱溶液也不会全部与硫化物发生反应，这就使烟气脱硫的效果较差，从而使烟气脱硫的效率较低，同时也造成了碱溶液的浪费。

因此，发明一种回转窑的烟气脱硫设备来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回转窑的烟气脱硫设备，通过设有喷头、抽风机和漏水孔，使烟气通过进气管进入机体后，喷头会喷出碱溶液与烟气中的硫化物产生反应，然后碱溶液会继续向下流动进入内腔，通过漏水孔碱溶液会成水滴状下落，同时抽风机会将脱硫后的烟气输送到挡水板下方，这就使碱溶液中未反应的部分会和烟气中残留的硫化物再次发生反应，使碱溶液可以对烟气进行二次脱硫，这就使烟气脱硫的效果更好，提高了烟气脱硫的效率，同时也避免了碱溶液的浪费，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回转窑的烟气脱硫设备，包括机体，所述机体一侧设置有储水箱，所述储水箱底部设置有抽水泵，所述抽水泵一侧设置有输水管，所述机体顶部设置有进气管，所述进气管底部设置有分流块，所述分流块外壁设置有固定架，所述固定架一端与机体内壁固定连接，所述机体内壁设置有挡块，所述挡块顶部设置有环形管，所述环形管内侧设置有喷头，所述挡块底部设置有暂存池，所述暂存池底部设置有漏孔，所述漏孔底部设置有内腔，所述内腔底部设置有挡水板，所述挡水板内部设置有漏水孔，所述挡块底部设置有吸风口，所述吸风口一侧设置有抽风机，所述抽风机与机体外壁固定连接，所述抽风机一侧设置有输气管。

优选的，所述喷头数量为多个，所述喷头均匀设置在环形管内侧。

优选的，所述分流块形状设置为圆锥状，所述吸风口设置在暂存池顶部一侧。

优选的，所述漏水孔数量为多个，所述漏水孔均匀设置在挡水板内部。

优选的，所述输气管设置在挡水板底部一侧，所述挡块一侧截面形状设置为三角形。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有喷头和分流块，使碱溶液充满挡块上方的空间，从而使烟气中的硫化物可以充分与碱溶液充分结合，通过设有挡水板和漏水孔，可以使碱溶液成水滴状穿过挡水板下落，通过设有抽风机和输气管，可以让烟气中剩下的硫化物和挡水板漏下的碱溶液发生反应，这就使碱溶液可以对烟气进行二次脱硫，使硫化物完全被清除，从而使烟气脱硫的效果更好，进而提高了烟气脱硫的效率，同时也避免了碱溶液的浪费；

2、通过设有污水箱，方便收集碱溶液和硫化物的反应物，防止其泄露污染环境，通过设有排风扇，可以快速将污水箱内脱硫完成的烟气排出，方便后续烟气进入。