[实用新型]一种大型传递模模内快换装置

说明书

本实用新型涉及一种大型传递模模内快换装置，包括上模和下模；上模由上往下依次设置有安装座、冲头固定座，和与冲头固定座固定的冲头；上模设置有与冲头对应的第一导向槽；安装座设置有螺杆；螺杆上固定有轴承；安装座设置有与螺杆对应的第一安装槽，和与轴承对应的第二安装槽；第一安装槽和第二安装槽连通；冲头固定座设置有与螺杆对应的螺纹调节槽；安装座设置有导向杆；安装座、冲头固定座和上模均设置有与导向杆对应的第二导向槽；下模设置有与冲头对应的入子；一种既能适用于多款相近产品生产，又能大幅提高生产效率的快换装置。

技术领域

本实用新型涉及五金冲压模具技术领域，更具体地说，涉及一种大型传递模模内快换装置。

背景技术

伴随着全球模具技术竞争的日渐激烈，五金冲压模具制作成本便成为了生产商需要解决的核心问题。在汽车冲压模具领域中，常常可以看到重达几十吨的大型模具，这些大型模具的成本高、制作周期长，无法快速地更新换代。现有进行连续模生产时，上模往往固定有多种冲头以进行多工位加工，都是直接将冲头和上模固定在一起，冲头的高度不可变，一直处在冲切状态，在进行多款相近产品生产时会造成极大不便，例如A款产品仅比B款产品少一道冲切工序，则在生产A款产品时，必须先将冲头拆下再进行生产，导致了无法用同一套模具生产多款产品，模具的适用性差，并且大型模具体积庞大、拆装费时，冲床也处在闲置状态无法进行加工，大幅拉低了生产效率，从而导致生产成本居高不下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种既能适用于多款相近产品生产，又能大幅提高生产效率的快换装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种大型传递模模内快换装置，包括上模和下模；其中，所述上模由上往下依次设置有安装座、冲头固定座，和与所述冲头固定座固定的冲头；所述上模设置有与所述冲头对应的第一导向槽；所述安装座设置有螺杆；所述螺杆上固定有轴承；所述安装座设置有与所述螺杆对应的第一安装槽，和与所述轴承对应的第二安装槽；所述第一安装槽和所述第二安装槽连通；所述冲头固定座设置有与所述螺杆对应的螺纹调节槽；所述安装座设置有导向杆；所述安装座、所述冲头固定座和所述上模均设置有与所述导向杆对应的第二导向槽；所述下模设置有与所述冲头对应的入子。

优选的，所述冲头固定座设置有减重槽；所述冲头固定座与所述冲头可拆卸连接。

优选的，所述上模包括上模座、与所述上模座固定的氮气弹簧，以及脱料背板；所述氮气弹簧的活动端固定有所述脱料背板；所述脱料背板设置有所述第一导向槽。

优选的，所述上模还包括内导柱，和套设在所述内导柱上的内导套；所述上模座设置有与所述内导套对应的第三安装槽；所述脱料背板设置有与所述内导柱对应的第三导向槽。

优选的，所述上模还包括供所述脱料背板挂靠的挂板；所述挂板与所述上模座可拆卸连接；

所述下模包括下模座，和与所述下模座可拆卸连接的入子固定座；所述入子为倒T型，且设置有与所述冲头对应的避让槽；所述入子固定座设置有与所述入子对应的倒T型限位槽；所述上模还包括与所述上模座可拆卸连接的外导柱；所述下模座设置有与所述外导柱对应的外导套，和与所述外导套对应的第四安装槽。

优选的，所述挂板通过第一螺栓与所述上模座连接；所述上模座设置有与所述第一螺栓对应的第五安装槽；所述下模座设置有避让所述第一螺栓的避让缺口。

优选的，所述安装座包括左安装座和右安装座；所述左安装座和所述右安装座均通过第二螺栓与所述上模连接；所述上模设置有与所述第二螺栓对应的第六安装槽；所述左安装座和所述右安装座均设置有所述第一安装槽、第二安装槽，和所述第二导向槽。

优选的，所述导向杆的上端设置有供用户拿持的L型突块。