[实用新型]一种新型铣波纹机可移动刀架机构

说明书

本实用新型旨在提供一种避免了加工过程中的二次切削，保证了闭门器工件的加工精度和稳定的表面质量的新型铣波纹机可移动刀架机构。本实用新型包括机架、导轨模组、运输模组、两个驱动模组及两个刀具模组，所述导轨模组、所述运输模组、两个所述驱动模组及两个所述刀具模组均设于所述机架的内部，与所述导轨模组配合设置的所述运输模组与所述导轨模组滑动连接，与所述刀具模组配合设置的所述驱动模组与所述刀具模组传动连接，两个所述刀具模组对称设于所述导轨模组中部的两端。本实用新型应用于闭门器加工的技术领域。

技术领域

本实用新型涉及一种铣波纹机的刀架机构，特别涉及一种新型铣波纹机可移动刀架机构。

背景技术

现有的闭门器本体铣波纹面设备因为刀架是固定式的，所有在闭门器本体加工结束退回初始位置时，会再次接触刀具，产生二次切削，造成产品表面刀纹不良。如不进行工艺的改进，将面临产品表面诸多不良的后果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种避免了加工过程中的二次切削，保证了闭门器工件的加工精度和稳定的表面质量的新型铣波纹机可移动刀架机构。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括机架、导轨模组、运输模组、两个驱动模组及两个刀具模组，所述导轨模组、所述运输模组、两个所述驱动模组及两个所述刀具模组均设于所述机架的内部，与所述导轨模组配合设置的所述运输模组与所述导轨模组滑动连接，与所述刀具模组配合设置的所述驱动模组与所述刀具模组传动连接，两个所述刀具模组对称设于所述导轨模组中部的两端。

由上述方案可知，人工将闭门器放在所述运输模组上，所述运输模组输送闭门器至所述刀具模组上进行铣面，完成铣面后，由所述驱动模组驱动所述刀具模组往外侧运动，采用了所述刀具模组为可移动式，使得所述运输模组输送闭门器返回时，避免所述刀具模组对闭门器进行二次切割，保证闭门器加工的精度和质量。

进一步地，所述驱动模组包括与机架固定连接的液压缸及设于所述液压缸上的活塞杆，所述活塞杆与所述刀具模组传动连接。

由上述方案可知，由所述液压缸驱动所述活塞杆，所述活塞杆带动所述刀具模组，使得所述刀具模组远离闭门器。

进一步地，所述驱动模组包括与机架固定连接的伺服电机及与所述伺服电机传动连接的滚珠丝杆，所述滚珠丝杆与所述刀具模组传动连接。

由上述方案可知，由所述伺服电机驱动所述滚珠丝杆，所述滚珠丝杆带动所述刀具模组，使得所述刀具模组远离闭门器。

进一步地，所述机架上设有清洗模组及若干个排渣孔，所述清洗模组包括若干个气管及若干个水管，所述水管与所述运输模组固定连接，所述气管及所述水管上均设有若干个通孔，所述通孔指向所述导轨模组的上方。

由上述方案可知，所述气管与所述水管对铣面过程中的闭门器进行吹风及喷淋，把铣面过程中的铁渣冲下所述排渣孔，最后从所述排渣孔排出到废品箱。

进一步地，所述导轨模组包括若干个依次连接的保护盖。

由上述方案可知，设有所述防护罩用于保护所述导轨模组，防止铣面过程中的铁渣掉落导轨。

进一步地，所述刀具模组包括电机及与所述电机转动连接的刀组，所述电机与所述活塞杆滑动连接。

由上述方案可知，采用了两所述刀具模组同时对闭门器正反面进行加工的设计，减轻了单个刀具的加工负荷，大大提高设备使用寿命及加工效率，提高的产品加工的稳定性，其加工面更为精细、光滑及美观。

进一步地，所述运输模组包括台板及夹具，所述台板上开设有与所述夹具配合设置的凹槽，所述运输模组的一端设有若干个首尾配合伸缩的防护盖。