[实用新型]一种分体式定模的限位机构

说明书

本实用新型公开了一种分体式定模的限位机构，包括用于支撑分体式定模的垫板，所述垫板上设有用于容置分体式定模下端端部的凹槽，所述凹槽底面周向均布有螺栓连接孔；还包括通过连杆连接在冲压机的滑块上的箍罩，所述箍罩具有开口方向朝定模的限位凹腔，所述箍罩顶面开有贯通所述限位凹腔的动模过孔；所述限位凹腔的形状尺寸与定模的外形尺寸相匹配，并且限位凹腔的深度不小于箍罩处于冲压行程初始位置时，分体式定模顶面距离限位凹腔顶面的高度，从而使得箍罩能够随着冲压行程将分体式定模逐渐卡入限位凹腔内。本实用新型解决了现有技术中分体式定模在冲压过程中容易分离、错位的技术问题。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，尤其是一种分体式定模的限位机构。

背景技术

冲压模具一般包括定模与动模，定模一般是放置在工作台上，用于夹持待加工工件。实际加工中，经常会遇到形状不规则的异形工件，为了便于对异形工件进行装夹和脱模，定模通常会设为分体式。但是在冲压过程中，定模会受到动模的冲击，分体式的定模容易受到冲击而发生分离、错位，从而影响工件最终的成型形状。因此，需要对定模在整个冲压过程中进行可靠的定位和限制。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供一种分体式定模的限位机构，解决现有技术中分体式定模在冲压过程中容易分离、错位的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：一种分体式定模的限位机构，包括用于支撑分体式定模的垫板，所述垫板上设有用于容置分体式定模下端端部的凹槽，所述凹槽底面周向均布有螺栓连接孔；还包括通过连杆连接在冲压机的滑块上的箍罩，所述箍罩具有开口方向朝定模的限位凹腔，所述箍罩顶面开有贯通所述限位凹腔的动模过孔；所述限位凹腔的形状尺寸与定模的外形尺寸相匹配，并且限位凹腔的深度不小于箍罩处于冲压行程初始位置时，分体式定模顶面距离限位凹腔顶面的高度，从而使得箍罩能够随着冲压行程将分体式定模逐渐卡入限位凹腔内。

优选的，所述限位凹腔的形状为从外向内逐渐收缩的圆台形。

优选的，所述箍罩顶面两端均设有连杆。

优选的，所述箍罩的壁厚不小于分体式定模的壁厚。

优选的，所述箍罩采用金属材料一体成型。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型的限位机构包括垫板与箍罩：垫板上的凹槽能够对定模下端端部进行限位，防止定模水平滑动而错位；箍罩上的限位凹腔能够为分体式定模在周向上提供向内的挤压力，以抵抗分体式定模受到冲击而产生的向外的压力，从而防止分体式定模在冲压过程中发生分离。

2、限位凹腔的深度进行特别设计，从而保证一开始冲压时，限位凹腔便能对分体式定模进行周向限位，从而保证分体式定模在整个冲压过程都不会发生分离、错位。

3、限位凹腔的形状为从外向内逐渐收缩的圆台形，这样能够保证分体式定模顺利卡入限位凹腔中，并方便箍罩脱离分体式定位模。

4、箍罩的壁厚不小于分体式定模的壁厚，这样箍罩能够具有较大的壁厚，能够提高箍罩的刚度。箍罩采用金属材料一体成型，具备较高的强度，经久耐用。

附图说明

图1为分体式定模的限位机构的结构示意图；

图2为分体式定模的限位机构的使用状态图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。