[实用新型]一种便于清洁的轴套打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种便于清洁的轴套打磨装置，包括外壳和进气口，所述外壳内部设置有第一电机，且第一电机转动连接有第一电机轴，所述第一电机轴转动连接有三爪卡盘，且三爪卡盘设置在打磨仓内部左侧，所述打磨仓前侧转动连接有掀盖，且打磨仓内部右侧设置有活动底座，同时活动底座顶部固定有第二电机，所述第二电机转动连接有第二电机轴，且第二电机转动连接有固定辊，同时固定辊外侧设置有软毛刷轮和纱布丝轮，所述活动底座底部转动连接有滑轮，且滑轮与滑轨相连接。该便于清洁的轴套打磨装置，设置有打磨仓、掀盖、软毛刷轮和抽风机，防止打磨过程中产生碎屑飞散到装置外部，同时可以及时对轴套表面的碎屑进行清理，同时提高使用安全性。

技术领域

本实用新型涉及轴套技术领域，具体为一种便于清洁的轴套打磨装置。

背景技术

在轴套生产中，刚生产成型的轴套表面通常存在一些细小的粗糙结构，因此就需要使用到轴套打磨装置。

现有的轴套打磨装置结构简单，通常存在一个转动机构和固定装置，将轴套进行固定再对轴套表面进行打磨，而轴套的表面通常呈不规则的形状，因此固定形状的打磨轮容易出现打磨死角，同时现有打磨装置通常为开放状态，打磨中产生的碎屑和粉尘会飘散到周围，对环境具有一定污染，同时清理难度较大，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清洁的轴套打磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有的轴套打磨装置结构简单，通常存在一个转动机构和固定装置，将轴套进行固定再对轴套表面进行打磨，而轴套的表面通常呈不规则的形状，因此固定形状的打磨轮容易出现打磨死角，同时现有打磨装置通常为开放状态，打磨中产生的碎屑和粉尘会飘散到周围，对环境具有一定污染，同时清理难度较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洁的轴套打磨装置，包括外壳和进气口，所述外壳内部设置有第一电机，且第一电机转动连接有第一电机轴，所述第一电机轴转动连接有三爪卡盘，且三爪卡盘设置在打磨仓内部左侧，所述打磨仓前侧转动连接有掀盖，且打磨仓内部右侧设置有活动底座，同时活动底座顶部固定有第二电机，所述第二电机转动连接有第二电机轴，且第二电机转动连接有固定辊，同时固定辊外侧设置有软毛刷轮和纱布丝轮，所述活动底座底部转动连接有滑轮，且滑轮与滑轨相连接，同时滑轨开设在外壳内部前后两侧面上，所述活动底座底部设置有推杆，且推杆前侧贯穿滑轨，所述打磨仓底部表面右侧开设有限位槽，且限位槽上方设置有限位件，同时限位件设置在活动底座底部右侧，所述打磨仓底部开设有吸尘口，且吸尘口底部与储尘仓相连接，所述储尘仓内部左侧设置有滤网，且滤网左侧与抽风机相连接，所述抽风机与出气管相连接，且出气管左侧贯穿外壳左侧，所述进气口开设在打磨仓顶部表面上。

优选的，所述掀盖与打磨仓组成转动机构，且转动机构的转动角度范围为0-210度，同时掀盖的前侧呈透明状结构。

优选的，所述软毛刷轮和纱布丝轮均设置有2个，且2个软毛刷轮和2个纱布丝轮依次从左向右排列设置在固定辊表面上。

优选的，所述滑轮和滑轨均设置有2组，每组滑轮设置有2个，每组滑轨设置有1个，且2组滑轮和滑轨均关于活动底座的中心点相对称，同时每个滑轨内均滑动连接有2个滑轮。

优选的，所述限位件与活动底座的连接方式为滑动连接，且限位件的滑动距离大于限位槽的内部高度，同时限位槽呈等距离分布。

优选的，所述进气口设置有2个，且2个进气口关于打磨仓的中心点相对称，同时进气口的表面呈网孔结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于清洁的轴套打磨装置，