[实用新型]一种磁头自动入壳整形装置

说明书

本实用新型涉及一种磁头自动入壳整形装置，包括设置在机体上的治具主体，所述治具主体顶部设置有入壳整形机构，且入壳整形机构包括设置在治具主体顶部的磁头槽，其中磁头槽顶部架设有挤压入壳部，所述磁头槽左侧设置有正对于挤压入壳部的整形部，其中位于整形部右侧的磁头槽左侧壁上开设有与其内部连通的限位通道，且位于挤压入壳部下游的磁头槽内设置有吸顶磁头部，所述吸顶磁头部包括吸顶气缸，该吸顶气缸上设置有延伸至磁头槽内的吸顶磁头块，其中吸顶磁头块顶端设置有传感器及吸磁铁。本实用新型通过对磁头进行自动冲压及将磁头整形到规定尺寸，并且磁头的冲压和整形步骤在同一个治具内完成。

技术领域

本发明涉及电子元器件加工技术领域，特别涉及一种磁头自动入壳整形装置。

背景技术

原始的磁头入壳方法是要把磁头铁芯压入到磁头外壳内部规定的位置，而且要保证外壳不因为装入铁芯而引起膨胀变形尺寸超标，通常制作一个冲压入壳治具，再制作一个整形治具。需分2次完成。把来自上一道(合拢)工序的，已经排成一行一行的，排列整齐在磁头周转板上需要加工的磁头产品，把单个产品拿到治具上的固定位置，再按动气缸开关压入铁芯组冲压到规定的位置，冲压定位好以后再逐个摆放回磁头周转板上，摆满一板以后，再拿到另外一台治具上去逐个整形(就是把外壳尺寸超标的压回到规定的尺寸)，这样的方法效率低下，用手按动开关时间长短不定，因为要手动装入拿出产品，治具产品槽间隙偏大，致使产品的一致性不好，入壳以后的铁芯组容易偏，治具磨损快故障率高，而且治具容易冲压到手引起受伤。

发明内容

本发明的目的就是提供一种磁头自动入壳整形装置。

本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

一种磁头自动入壳整形装置，包括设置在机体上的治具主体，所述治具主体顶部设置有入壳整形机构，且入壳整形机构包括设置在治具主体顶部的磁头槽，其中磁头槽顶部架设有挤压入壳部，所述磁头槽左侧设置有正对于挤压入壳部的整形部，其中位于整形部右侧的磁头槽左侧壁上开设有与其内部连通的限位通道，且位于挤压入壳部下游的磁头槽内设置有吸顶磁头部，所述吸顶磁头部包括吸顶气缸，该吸顶气缸上设置有延伸至磁头槽内的吸顶磁头块，其中吸顶磁头块顶端设置有传感器及吸磁铁。

优选的，所述整形部包括整形气缸、整形气缸座及整形芯子，其中整形芯子末端位于限位通道内。

优选的，所述挤压入壳部包括架设在磁头槽顶部的气缸座、安装在气缸座顶部的冲压气缸、设置在气缸座内底部并位于后磁头槽正上方的冲压芯子及安装在气缸座上并与冲压芯子连接的芯子定位座。

优选的，所述冲压芯子底部两端设置有位于磁头槽内的扁平状挤压部。

本发明的有益效果是：本发明中吸顶磁头块在吸顶气缸的推动下向前定位，磁头由磁头槽前端进口滑入该磁头槽内后到达吸顶磁头块端面时，吸磁铁吸拉住磁头固定此时磁头的位置也是正好在冲压芯子的下面)，此时传感器检测到有磁头产品到位了传输信号至触摸屏控制器，触摸屏控制器发出指令让冲压芯子在冲压气缸的驱动下往下冲压磁头铁芯，让其达到规定的位置，然后整形芯子在整形气缸的驱动下向前挤压，修复因为冲压铁芯而造成的磁头外壳变形值，使磁头外壳的尺寸符合要求，达到设定的时间以后，整形芯子和冲压芯子恢复原来的位置。然后吸顶磁头块后退复位，同时磁头产品也在吸磁铁的吸引下跟着吸顶磁头块后退出挤压入壳部正下方处。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的局部结构示意图；

图3是本发明的另一局部结构示意图；

图4是本发明中冲压芯子工作状态下的结构示意图；

图5是本发明中吸顶磁头部的结构示意图；

图6是本发明中磁头槽的局部结构示意图；