[实用新型]一种新型打丝机

说明书

本实用新型公开了一种新型打丝机，包括底座，所述底座顶部的一侧安装有支撑板，所述支撑板的一端安装有控制面板，所述底座顶部远离支撑板的一侧安装有集料仓，所述集料仓内部顶端远离支撑板的一侧设置有加热槽，且加热槽的内部安装有加热器。本实用新型装置通过电机C、转动轴B、连接板B、转盘、连接板A和送料板的相互配合对远离进行推送操作，且推送过程中通过滑动轮和滑轨的相互配合，使得连接板A的移动轨迹始终保持一致，推送更加的稳定性，通过直齿轮、L型支撑板、电机B和挡板的相互配合，实现定量下料的功能，对一次性打丝数量进行控制，使得打丝更加的均匀，提高产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及新型打丝设备技术领域，具体为一种新型打丝机。

背景技术

长久以来，素食品及肉松加工制造行业中，为了符合客户的口感和产品的特点，常常需要将原料制成丝状及松状传统的制作方法，现有的打丝设备，大多结构效率低下，而且原料浪费较为严重，进而使得制作成本有了显著的提高，且现有设备无法对原料的推送量进行定量控制，打出的料丝粗细不一，设备操作过于复杂，工人的劳动强度过大，而且，其中营养成分损失严重，且现有装置内部清洗较为不便，若清洗不够干净，会影响后续产品口感。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型打丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型打丝机，包括底座，所述底座顶部的一侧安装有支撑板，所述支撑板的一端安装有控制面板，所述底座顶部远离支撑板的一侧安装有集料仓，所述集料仓内部顶端远离支撑板的一侧设置有加热槽，且加热槽的内部安装有加热器，所述加热器的内部均匀设置有电加热丝，所述支撑板的顶部安装有进料仓，所述进料仓的一侧安装有操作仓，且进料仓与操作仓的内部相互连通，所述操作仓一端的中间位置处安装有电机C，且电机C的输出端延伸至操作仓的内部，所述电机C的输出端安装有转动轴B，所述转动轴B侧壁的中间位置处安装有转盘，所述转盘一端的非圆心处安装有转动杆，且转动杆的外侧铰接有连接板B，所述进料仓内部靠近操作仓一侧的顶部和底部皆安装有滑轨，所述滑轨的内部设置有滑动轮，两组所述滑动轮之间安装有连接板A，所述连接板A靠近转动轴B一侧中间位置与连接板B远离转动杆的一端相互铰接，所述连接板A远离转动轴B一侧的中间位置处安装有送料板，所述进料仓底部远离支撑板的一侧安装有与其相互连通的打丝罐，所述进料仓内部顶端远离操作仓一侧的中间位置处安装有电机A，且电机A的输出端安装有延伸至打丝罐内部的转动轴A，所述转动轴A延伸至电机A内部的外侧均匀设置有打丝刀，所述打丝罐底部的中间位置处设置有出料阀，且出料阀的底部与集料仓的内部相互连通，所述打丝罐通过出料阀与集料仓相互连通，所述进料仓顶部远离操作仓一测的两端对称设置有清洗口，所述进料仓顶部的中间位置处设置有进料口，所述进料口顶部的一侧铰接有密封盖，所述进料仓顶部靠近进料口的一侧设置有通孔，所述通孔内部设置有与其相互适配的挡板，所述挡板远离进料口一侧的顶部均匀设置有锯齿，所述进料仓顶部挡板和清洗口之间的中间位置处安装有L型支撑板，所述L型支撑板一端的顶部安装有电机B，且电机B的输出端延伸出L型支撑板的内部，所述电机B的输出端安装有与挡板相互配合的直齿轮。

优选的，所述底座底部四角处皆设置有制动万向轮。

优选的，所述滑轨远离操作仓的一侧设置有限位块。

优选的，所述集料仓内部靠近出料阀的一侧设置有下料板。

优选的，所述进料仓内部靠近电机A一侧底部的中间位置处设置有固定杆，且固定杆远离进料仓的一侧安装有与转动轴A相互配合的轴承。

优选的，所述操作仓远离电机C的一端设置有检修盖。