[实用新型]一种灌装头防滴液倒结构

说明书

本实用新型公开了一种灌装头防滴液倒结构，它包括导液仓（1），导液仓（1）内设有封闭塞（2），导液仓（1）下端设有灌液头（3），封闭塞（2）上端连接有传动柱（4），封闭塞（2）下方设有弹簧（5）；所述导液仓（1）设在灌装喷头下端，传动柱（4）贯穿灌装喷头设置。本实用新型结构巧妙，拆装方便，有效避免了漏滴和倒吸，适用于灌装机的灌装喷头，能减少灌装设备污染，提高灌装卫生程度。

技术领域

本实用新型涉及一种灌装结构，特别是一种灌装头防滴液倒结构。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。

灌装机在药品灌装的过程中起到重要的作用，不仅提高了药物加工的自动化程度，而且使药物灌装更加卫生，目前灌装机有很多，而常压灌装机是其中较常使用的一种，但常压灌装机在使用时由于灌装时是使用常压利用重力进行灌装，但常压灌装机的灌装喷头容易漏滴，药液易滴落在灌装机器械上污染灌装机，并且灌装头抽出时也容易发生倒吸现象，药液易残留在灌装喷头上，污染灌装喷头。所以，现有的常压灌装机喷头存在易漏滴易倒吸的问题，易污染灌装设备，导致灌装加工不卫生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种灌装头防滴液倒结构。本实用新型结构巧妙，拆装方便，有效避免了漏滴和倒吸，适用于灌装机的灌装喷头，能减少灌装设备污染，提高灌装卫生程度。

本实用新型的技术方案：一种灌装头防滴液倒结构，包括导液仓，导液仓内设有封闭塞，导液仓下端设有灌液头，封闭塞上端连接有传动柱，封闭塞下方设有弹簧；所述导液仓设在灌装喷头下端，传动柱贯穿灌装喷头设置。

前述的一种灌装头防滴液倒结构中，所述封闭塞包括与传动柱连接的塞盘，塞盘下方设有漏液孔。

前述的一种灌装头防滴液倒结构中，所述塞盘为软橡胶材料制成，塞盘直径大于穿灌装喷头的输液孔直径。

前述的一种灌装头防滴液倒结构中，所述塞盘直径小于导液仓内径。

前述的一种灌装头防滴液倒结构中，所述灌液头内设有通孔，通孔直径小于弹簧直径。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

结构巧妙，拆装方便，适用于常规灌装机的灌装喷头，有效避免了漏滴和倒吸，能减少灌装设备污染，提高灌装卫生程度本实用新型通过设置导液仓，便于与灌装机喷头连接。利用封闭塞下方设置的弹簧将封闭塞顶起，可堵住灌装机喷头，避免倒吸和漏液，需要灌装时则由现有的常规灌装机按压传动柱，使封闭塞下压离开灌装机喷头的开口，液体通过进入导液仓，从而灌液头灌入药瓶中。

综上所述，本实用新型结构巧妙，拆装方便，有效避免了漏滴和倒吸，适用于灌装机的灌装喷头，能减少灌装设备污染，提高灌装卫生程度。

附图说明

图1是本实用新型的透视结构示意图；

图2封闭塞的结构示意图。

附图中的标记为：1-导液仓，2-封闭塞，3-灌液头，4-传动柱，5-弹簧，6-塞盘，7-漏液孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种灌装头防滴液倒结构，如图1和图2所示，包括导液仓1，导液仓1内设有封闭塞2，导液仓1下端设有灌液头3，封闭塞2上端连接有传动柱4，封闭塞2下方设有弹簧5；所述导液仓1设在灌装喷头下端，传动柱4贯穿灌装喷头设置。