[实用新型]一种标志服生产用模具

说明书

本实用新型公开了一种标志服生产用模具，包括箱体，箱体的一侧开设有U型槽，U型槽顶端槽壁的两侧均固定安装有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的伸缩端与上模具的顶端两侧固定连接，上模具的顶端固定安装有气体发生器，上模具的底端开设有第一凹槽，第一凹槽的底端与活塞套筒的一端连通。本实用新型一种标志服生产用模具，通过锻制标准模具，利用高压冲床冲压代替原有的手工裁剪，提高工作效率，同时保证裁剪精准，避免产生裁剪误差；通过上模具与下模具卡合连接，便于将需要切割的标制服牢固固定；通过气体发生器产生的气体形成压强，推动切刀切入至刀槽中完成切割；通过安装的水平仪，保证切割过程中箱体的水平。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种标志服生产用模具。

背景技术

标志服，是指编织有相关的行业特点的标志纸标志和纺织品印刷标志的服装，标志服的种类很多，可按其作用和所用原料来分类，按作用来分类，主要有品质标志、使用标志、规格标志、原产地标志、合格证标志、条形码标志和环保标志等，按使用的原料分类，可分为编织标志、纸标志和纺织品印刷标志等。

行业标志服对领形、袋形和徽章灯要求形状大小非常之高，平时通过手工裁剪很难做到大小左右对称，而且效率低下。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种标志服生产用模具，以解决上述背景技术中提出的行业标志服对领形、袋形和徽章灯要求形状大小非常之高，平时通过手工裁剪很难做到大小左右对称，而且效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种标志服生产用模具，包括箱体，所述箱体的一侧开设有U型槽，所述U型槽顶端槽壁的两侧均固定安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸缩端与上模具的顶端两侧固定连接，所述上模具的顶端固定安装有气体发生器，所述上模具的底端开设有第一凹槽，所述第一凹槽的底端与活塞套筒的一端连通，所述活塞套筒的另一端通过导管与气体发生器的出气端固定连接，所述第一凹槽与切刀穿插连接，所述第一凹槽的两侧槽壁均开设有第二凹槽，两个所述第二凹槽的底端均固定安装有弹簧，两个所述弹簧的一端与切刀两侧固定安装的连接块固定连接，所述U型槽底端槽壁的四个边角处均固定安装有支撑柱，四个所述支撑柱的顶端与下模具底端的四个边角处固定连接，所述下模具与上模具位置正对。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下模具的顶端开设有与切刀尺寸相匹配的刀槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的顶部固定安装有水平仪。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体底端的四个边角处均固定安装有支撑腿，四个所述支撑腿的底端固定设有若干个凸起。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有电动伸缩杆控制开关和气体发生器控制开关，所述电动伸缩杆和气体发生器分别通过电动伸缩杆控制开关和气体发生器控制开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种标志服生产用模具，通过锻制标准模具，利用高压冲床冲压代替原有的手工裁剪，提高工作效率，同时保证裁剪精准，避免产生裁剪误差；通过上模具与下模具卡合连接，便于将需要切割的标制服牢固固定；通过气体发生器产生的气体形成压强，推动切刀切入至刀槽中完成切割；通过安装的水平仪，保证切割过程中箱体的水平。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、箱体；2、U型槽；3、支撑腿；4、电动伸缩杆；5、上模具；6、气体发生器；7、切刀；8、支撑柱；9、下模具；10、刀槽；11、水平仪；12、第一凹槽；13、第二凹槽；14、连接块；15、弹簧；16、开关面板。

具体实施方式