[实用新型]一种具有输送装置的平板硫化机

说明书

本实用新型公开了一种具有输送装置的平板硫化机，属于硫化机设备技术领域，包括硫化机本体，硫化机本体的上横梁的下表面安装有上加热板，上加热板的下表面安装有上模，硫化机本体的可动平台的上表面安装有下加热板，下加热板的上表面安装有下模，可动平台通过导柱滑动连接在硫化机本体的底座上，下模与可动平台之间连接有四个下支撑机构，下模与可动平台之间连接有四个下支撑机构，硫化机本体还连接有输送装置。本实用新型通过支撑机构对模具进行固定，能够防止生产时模具发生偏移，提高了产品质量，降低了劳动强度，输送装置能够加快橡胶止水带的降温速度，提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于硫化机设备技术领域，具体涉及一种具有输送装置的平板硫化机。

背景技术

平板硫化机主要用于硫化平型胶带（如输送带、传动带，简称平带），属于液压机械，平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质（通常为蒸汽、导热油等，过热水也有用）所提供。输送带平板硫化机主要用于硫化平型胶带、胶板、高分子等平板类产品的成型，它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠、维修量少等优点。温度由加热介质（通常为蒸汽、导热油等）所提供。平带平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带平板硫化机和框式平带平板硫化机两类；按工作层数可有单层和多层之分：按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。

在使用平板硫化机进行生产时，有些模具仅仅依靠丝杆拉住模具进行固定，生产过程中，模具会发生偏移，需要人工将模具不断地进行定位，导致生产效率较低，产品质量较差。因此，有人提出了将模具焊接在平板硫化机的平台上进行固定，但是模具与平台一个由生铁制成，另一个由熟铁制成，很难将其焊接在一起，因此模具的固定成了一个难题。另外就是平板硫化机加工后的橡胶止水带温度较高，一般在空气中自然冷却，导致冷却时间较长，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型目的是：旨在提供一种具有输送装置的平板硫化机，通过支撑机构对模具进行固定，能够防止生产时模具发生偏移，提高了产品质量，降低了劳动强度，输送装置能够加快橡胶止水带的降温速度，提高工作效率。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种具有输送装置的平板硫化机，包括硫化机本体，所述硫化机本体的上横梁的下表面安装有上加热板，所述上加热板的下表面安装有上模，所述硫化机本体的可动平台的上表面安装有下加热板，所述下加热板的上表面安装有下模，所述可动平台通过导柱滑动连接在硫化机本体的底座上，所述下模与可动平台之间连接有四个下支撑机构，所述上模与上横梁之间连接有四个上支撑机构，所述下模与可动平台之间连接有四个下支撑机构；

每个所述的下支撑机构又包括下吊环，所述下模的四个角上均焊接有下支撑杆，所述下吊环套在下支撑杆内，所述下吊环下端连接有下连接杆，所述下连接杆下端转动连接有下调节杆，所述下调节杆螺纹连接有下挂钩，所述下挂钩的上端设有外螺纹，所述下挂钩的下端挂有顶杆，所述顶杆又包括斜杆和横杆，所述横杆连接在斜杆的上端，所述可动平台的底部开设有凹槽，所述横杆上端顶在凹槽内。

所述硫化机本体还连接有输送装置，所述输送装置包括一个倾斜输送单元和至少两个水平输送单元；所述倾斜输送单元又包括两个第一支撑腿，所述两个第一支撑腿上分别铰接有斜支架，所述斜支架上转动连接有辊轴，所述斜支架右端滑动连接有滑动支架，所述滑动支架的右端连接有吊环，吊环连接在下支撑杆上；所述水平输送单元又包括横支架，所述横支架的底部连接有第二支撑腿，所述横支架上转动连接有辊轴，所述横支架底部安装有风扇。

进一步限定，所述斜杆和横杆均为槽钢结构，所述顶杆由斜杆和横杆焊接而成。使用槽钢结构焊接而成的顶杆，强度高，支撑效果好。