[实用新型]一种包装瓶机器人自动拧盖生产线

说明书

一种包装瓶机器人自动拧盖生产线，包括依次分布在输送带侧边的瓶身分道机构、理盖机、夹瓶机构、视觉检测系统、取盖机械手、旋盖机构及压盖检测机构；其中，瓶盖通过理盖机进行翻转排序，利用输送带传送至取盖机械手工作范围内；瓶身通过瓶身分道机构进行分道，利用输送带进入夹瓶机构内，将瓶身夹紧；同时，位于夹瓶机构正上方的视觉检测系统对进入夹瓶机构内的瓶身进行扫描定位，传送信息至取盖机械手，取盖机械手对瓶盖进行旋转并将瓶盖拿放置对应瓶身上；所述的生产线还包括旋盖机构及压盖检测机构，放盖完毕的包装瓶通过旋盖机构将瓶身扭紧。本实用新型的有益效果是：全过程实现自动机械化生产，大大降低劳动强度和人工成。

技术领域

本实用新型涉及一种生产线，具体是一种包装瓶机器人自动拧盖生产线。

背景技术

包装瓶是包装行业中包装容器的一种类型，一般指口部比腹部窄小，颈长的容器，包装瓶广泛应用于工业和生活中的液体、固体及气体的包装存储凌云。目前包装瓶设备生产中包括了衔盖及拧盖两大工序，在实际生产中一般采用人工手动旋转拧紧瓶盖的生产方式，但是人工拧盖的工人劳动强度大，在进行最后一圈螺纹拧紧时十分耗力，容易因为拧盖不完全而影响了产品的密封性，影响了工作效率同时也增加了人力成本。而且目前的拧盖装置大多采用一对一的方式，即一个一个的对包装瓶进行拧盖，效率极其低下，耗费时间过长。部分厂家使用了气动拧盖设备及液压拧盖设备等方式取代人工拧盖，虽然能大幅度的降低了劳动强度，降低了人力的成本，但是其设备造价高昂，占地面积大，自动拧盖设备适用范围小，功能单一，不适用目前众多不同瓶盖的不同尺寸的组装生产。且即使拧盖工序使用了机械化代替，但是其与工序仍然需要人工操作，人力成本并没有大大降低，对工人的依赖性依然强烈，不符合可持续发展自动化工业化的生产理念。为了解决以上弊端，急需提出一种包装瓶机器人自动拧盖生产线。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，提高拧盖效率，降低人工成本，生产质量稳定的一种包装瓶机器人自动拧盖生产线。

本实用新型目的是用以下方式实现的：一种包装瓶机器人自动拧盖生产线，其特征在于：其包括依次分布在输送带侧边的瓶身分道机构、理盖机、夹瓶机构、视觉检测系统、取盖机械手、旋盖机构及压盖检测机构；

其中，瓶盖通过理盖机进行翻转排序，利用输送带传送至取盖机械手工作范围内；瓶身通过瓶身分道机构进行分道，利用输送带进入夹瓶机构内，将瓶身夹紧；同时，位于夹瓶机构正上方的视觉检测系统对进入夹瓶机构内的瓶身进行扫描定位，传送信息至取盖机械手，取盖机械手对瓶盖进行旋转并将瓶盖拿放置对应瓶身上；所述的生产线还包括旋盖机构及压盖检测机构，放盖完毕的包装瓶通过旋盖机构将瓶身扭紧，并通过压盖检测机构对包装瓶进行高度检测；

所述的取盖机械手包括旋转杆、第一机械臂、位于第一机械臂下方的第二机械臂及承接第一、第二机械臂的动力座，旋转杆端口处螺接有卡爪，卡爪夹持瓶盖于其中；所述的第一机械臂与第二机械臂铰接，第二机械臂与动力座铰接，通过控制系统，动力座对第一机械臂及第二机械臂提供动力，驱动第一机械臂及第二机械臂进行旋转运动；

所述的夹瓶机构包括内夹道及外夹道，内、外夹道对称分布，其相对面形成夹道；所述的内、外夹道内设置有传送带，传送带端面等距分布若干个内夹具及外夹具，内夹具及外夹具合围形成夹孔，瓶身被夹持于夹孔内，并通过传送带传送至取盖机械手工作范围内；

所述的旋盖机构位于内夹道上方末端，其包括滑板及设于滑板下方的旋转座，通过滑板滑动驱动旋转座轴向运动，并将瓶盖卡置于旋转座的旋转孔内，旋转座安装在旋转电机的主轴上，旋转电机转动时将旋转座旋转使得瓶盖扭紧；所述的滑板后端设置有滑槽，滑槽卡置固定板端面的导向凸台于内，滑槽可在滑板上滑动，使得滑板沿着导向凸台作轴向运动；