[实用新型]一种窑尾自吸式排料灰斗装置

说明书

本实用新型公开了一种窑尾自吸式排料灰斗装置，包括水泥窑、烟室和灰斗本体，所述水泥窑的下表面焊接有固定杆，且固定杆的下表面焊接有底座，所述水泥窑的上表面活动安装有密封盖，且密封盖的上表面焊接有把手，密封盖的外表面套接有进料斗，所述烟室的下表面焊接有支撑腿，且支撑腿焊接在底座的上表面位于水泥窑的一侧，所述水泥窑的一侧外端面焊接有窑尾，且窑尾与烟室连通，所述灰斗本体焊接在底座的上表面位于窑尾的下方，且灰斗本体的一侧外端面焊接有储物箱，所述储物箱的内部焊接有负压风机，且负压风机的一侧外端面焊接有贯穿储物箱和灰斗本体的风管，所述风管的内部嵌入固定有滤网。本实用新型可以将漏料全部收集起来。

技术领域

本实用新型涉及水泥窑的技术领域，具体为一种窑尾自吸式排料灰斗装置。

背景技术

“窑”字渊源于古代烧羊制佳肴的“穴”。中国是世界上使用窑炉生产硅酸盐制品最早的国家。约在公元前3000年中国已有烧制陶器的穴窑。常用汉字窑，具有名词性质。最常用的是工业中的窑，是一种高温下(一般>800℃)烧制产品的热工设备。

窑尾是烟室和窑交接的地方，窑转动由于各方面原因会漏料出来，导致大量资源浪费，且高温灰料漏出，可能会伤害到工作人员，高温灰料四溅也不容易清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种窑尾自吸式排料灰斗装置，具备可以将漏料全部收集起来的优点，解决了窑转动由于各方面原因会漏料出来，导致大量资源浪费，且高温灰料漏出，可能会伤害到工作人员，高温灰料四溅也不容易清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种窑尾自吸式排料灰斗装置，包括水泥窑、烟室和灰斗本体，所述水泥窑的下表面焊接有固定杆，且固定杆的下表面焊接有底座，所述烟室的下表面焊接有支撑腿，且支撑腿焊接在底座的上表面位于水泥窑的一侧，所述水泥窑的一侧外端面焊接有窑尾，且窑尾与烟室连通，所述灰斗本体焊接在底座的上表面位于窑尾的下方，且灰斗本体的一侧外端面焊接有储物箱，所述储物箱的内部焊接有负压风机，且负压风机的一侧外端面焊接有贯穿储物箱和灰斗本体的风管，所述风管的内部嵌入固定有滤网，所述灰斗本体的上表面通过合页活动连接有挡板。

优选的，所述水泥窑的上表面活动安装有密封盖，且密封盖的上表面焊接有把手，密封盖的外表面套接有进料斗。

优选的，所述支撑腿共设有四个，且四个支撑腿关于烟室的下表面呈矩形阵列分布。

优选的，所述烟室的一侧外端面活动安装有密封门，且密封门的一侧外端面焊接有手柄。

优选的，所述挡板共设有两个，且两个挡板关于灰斗本体的上表面对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置灰斗本体、负压风机和挡板，达到了可以将漏料全部收集起来的效果，将负压风机接上外接电源，打开负压风机，当窑尾出现漏料时，通过合页打开挡板，负压风机将漏料吸入灰斗本体中，滤网可以防止漏料进入风管导致负压风机损坏，漏料可以全部收集起来，无需再人工清理，环保卫生，无外溢，使用更加便捷，且实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的水泥窑的主视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的灰斗本体的主视结构示意图。

图中：1、水泥窑；2、密封盖；3、把手；4、进料斗；5、窑尾；6、烟室；7、密封门；8、手柄；9、支撑腿；10、固定杆；11、底座；12、挡板；13、灰斗本体；14、负压风机；15、储物箱；16、风管；17、合页；18、滤网。

具体实施方式