[实用新型]一种乳胶漆生产用高速搅拌机冷却机构

说明书

本实用新型公开了一种乳胶漆生产用高速搅拌机冷却机构，包括底座、冷却循环管和冷却水槽，所述底座的上方安装有套筒，所述套筒的一侧安装有悬臂，所述悬臂的内侧通过销轴安装有搅拌罐，所述搅拌罐的内部设置有冷却水槽，所述套筒的上方套接有螺杆，所述螺杆的外侧通过轴承安装有壳体，所述壳体的内部环绕安装有冷却循环管，所述螺杆的顶端安装有手柄。本实用新型通过设置冷却循环管、水泵、水箱、搅拌罐、冷却水槽结构，解决了机械驱动部分缺少冷却功能和物料无法快速冷却搅拌的问题。

技术领域

本实用新型涉及乳胶漆生产技术领域，具体为一种乳胶漆生产用高速搅拌机冷却机构。

背景技术

乳胶漆是乳胶涂料的俗称，诞生于二十世纪七十年代中下期，是以丙烯酸酯共聚乳液为代表的一大类合成树脂乳液涂料。乳胶漆是水分散性涂料，它是以合成树脂乳液为基料，填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料。乳胶漆具备了与传统墙面涂料不同的众多优点，如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等。在我国，人们习惯上把合成树脂乳液为基料，以水为分散介质，加入颜料、填料(亦称体质颜料)和助剂，经一定工艺过程制成的涂料，叫做乳胶漆，也叫乳胶涂料。高速搅拌机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。本实用新型具体为一种乳胶漆生产用高速搅拌机冷却机构。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、现有技术中对于高速搅拌机的高速作业中，驱动部位长期工作后会产生较大的热量，会对机械的驱动部位造成损耗；

2、在对各种不同液体的高速搅拌时，对于带有热量的液体，需要快速冷却后，才能进行搅拌，而此操作过于耗费时间。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种乳胶漆生产用高速搅拌机冷却机构，解决了机械驱动部分缺少冷却功能和物料无法快速冷却搅拌的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳胶漆生产用高速搅拌机冷却机构，包括底座、冷却循环管和冷却水槽，所述底座的上方安装有套筒，所述套筒的一侧安装有悬臂，所述悬臂的内侧通过销轴安装有搅拌罐，所述搅拌罐的内部设置有冷却水槽，所述套筒的上方套接有螺杆，所述螺杆的外侧通过轴承安装有壳体，所述壳体的内部环绕安装有冷却循环管，所述螺杆的顶端安装有手柄。

优选的，所述冷却循环管内侧的壳体内部安装有电机，所述电机的输出端安装有主动齿轮，所述电机一侧的壳体内部通过轴承安装有搅拌轴，所述螺杆外侧的轴承固定安装于壳体内部。

优选的，所述壳体内部的搅拌轴表面安装有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述搅拌轴的底端穿过壳体位于搅拌罐内部，所述搅拌罐内部的搅拌轴表面安装有搅拌叶，所述搅拌叶的表面设置有通孔。

优选的，所述套筒另一侧的底座上方安装有水箱，所述水箱的内部安装有水泵，所述水泵的输出端通过冷却水管与三通接头连接。

优选的，所述三通接头的左端通过第一进水管与冷却水槽连接，所述冷却水槽的另一端通过第一回水管与水箱连接，所述三通接头的上端通过双通接头经第二进水管与冷却循环管连接，所述冷却循环管的另一端通过双通接头经第二回水管与水箱连接。

优选的，所述壳体的表面安装有控制器，所述控制器的输出端与电机和水泵连接，所述主动齿轮的内径是从动齿轮内径的两倍。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种乳胶漆生产用高速搅拌机冷却机构，具备以下有益效果：