[实用新型]电子式线圈定位合包工装

说明书

本实用新型公开了一种电子式线圈定位合包工装；包括底板、中心定位柱、两个以上的限位侧板、固定侧板；所述的中心定位柱设置在底板的中央，两个以上的限位侧板和固定侧板的下端分别间隔垂直固定在底板的外沿且两个以上的限位侧板和固定侧板与中心定位柱之间具有间隔，该间隔用于让线圈放入；所述的固定侧板上开设有一个以上的通孔。绕制完成后的两个线圈和吊装支架置于本实用新型中，通过紧固螺钉将吊装支架固定在固定侧板上，在本实用新型120°位置用丝带将线圈和吊装支架绑在一起，完成合包，合包后的线圈既可保证线圈内外径满足尺寸要求，又保证中心高满足要求，省去了线圈内外径和中心高的尺寸检验步骤，具有操作方便的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种，特别是涉及一种电子式线圈定位合包工装。

背景技术

固封极柱内部安装电子式电流互感器线圈，参数设计空间小，结构紧凑，要求加强过程线圈尺寸检验。现有的工艺需要在线圈绕完后检验内外径尺寸，并且在合包后检验线圈中心高。现有工艺缺陷：检验步骤繁琐、检验方法精准度不高，返修次数多，影响后续工艺及产品质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种操作方便的电子式线圈定位合包工装。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种电子式线圈定位合包工装；包括底板、中心定位柱、两个以上的限位侧板、固定侧板；所述的中心定位柱设置在底板的中央，两个以上的限位侧板和固定侧板的下端分别间隔垂直固定在底板的外沿且两个以上的限位侧板和固定侧板与中心定位柱之间具有间隔，该间隔用于让线圈放入；所述的固定侧板上开设有一个以上的通孔。

所述中心定位柱三等分成三个定位块，两两定位块间形成通槽。

所述限位侧板与固定侧板分别与三个定位块相对。

所述的限位侧板为两块，两块限位侧板与固定侧板呈等角度分布。

所述的固定侧板上开设有二个通孔，用于通过紧固螺钉将吊装支架固定。

采用上述方案后，由于本实用新型包括底板、中心定位柱、两个以上的限位侧板、固定侧板；绕制完成后的两个线圈和吊装支架置于本实用新型中，通过紧固螺钉将吊装支架固定在固定侧板上，在本实用新型120°位置用丝带将线圈和吊装支架绑在一起，完成合包，合包后的线圈既可保证线圈内外径满足尺寸要求，又保证中心高满足要求，省去了线圈内外径和中心高的尺寸检验步骤，具有操作方便的优点。本实用新型既可以检验线圈内外径是否合格，又可以保证合包后线圈中心高符合尺寸要求，同时还可以在固定工装上进行线圈合包，这是现有的固定工装所不能满足的。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型的轴测图；

图2是本实用新型线圈装入后的正向轴测图；

图3是本实用新型线圈装入后的后向轴测图；

图4是利用本实用新型组后的线圈与吊装支架的轴测图。

具体实施方式

如图1-图4所示，本实用新型是一种电子式线圈定位合包工装；包括底板1、中心定位柱2、两个限位侧板3、固定侧板4。

所述的中心定位柱2设置在底板1的中央，所述中心定位柱2三等分成三个类扇形的定位块21，两两定位块21间形成通槽22，两个限位侧板3和固定侧板4的下端分别间隔垂直固定在底板1的外沿，两块限位侧板3与固定侧板4呈等角度分布，且两块限位侧板3与固定侧板4分别与三个定位块21相对，两个以上的限位侧板3和固定侧板4与中心定位柱2之间具有间隔，该间隔用于让线圈10放入。所述的固定侧板4上开设二个通孔41，用于通过紧固螺钉201将吊装支架20固定。