[实用新型]一种工业废气再利用热风烘干炉渣设备

说明书

本实用新型公开了一种工业废气再利用热风烘干炉渣设备，包括螺旋烘干机、内部设有筛网的进料斗、出料管和进风管。其中，螺旋烘干机包括带热风夹层的烘干筒，烘干筒内部设有物料推进搅拌装置。通过本套设备，待烘干炉渣过筛后从进料斗投入烘干筒，在烘干筒中，螺旋杆旋转使待烘干炉渣不断被翻转、搅拌并向出料口推进，在此过程中工业废气的热风从进风管进入热风夹层，为炉渣烘干提供热量。本实用新型使用带热风夹层的螺旋烘干机，并将热风夹层直接与窑的出风通道连通，利用窑产生的热风进行烘干炉渣，有效降低了炉渣烘干成本。

技术领域

本实用新型属于烘干设备技术领域，尤其涉及一种工业废气再利用热风烘干炉渣设备。

背景技术

炉渣，工业固体废物的一种，包括火力发电厂、工业和民用锅炉及其他设备燃煤排出的废渣，其主要成分是二氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化钙、氧化镁等。根据成分的不同，可用于制造水泥、砖和耐火材料等。有些可用于制取氧化铝或提炼镓、锗等稀有金属。现有技术中的炉渣烘干设备存在能源消耗较大，炉渣烘干成本高的缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中炉渣烘干设备存在的能源消耗较大，成本高的问题，提供一种能够利用工业废气的热风烘干炉渣的设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种工业废气再利用热风烘干炉渣的设备，包括螺旋烘干机、内部设有筛网的进料斗、出料管和进风管。

螺旋烘干机包括带有热风夹层的烘干筒，烘干筒内部设有物料推进搅拌装置。所述物料推进搅拌装置可以为电机驱动的用于物料推进搅拌的螺旋杆，螺旋杆位于烘干筒内部且与烘干筒同轴设置。

烘干筒的其中一端设有进料口，另一端设有出料口和水汽出口，其中进料口与进料斗的物料出口密闭连通；烘干筒的出料口与出料管密闭连通，出料管的另一端与料封泵的进料口密闭连通，料封泵的出料口连通出料管道；水汽出口处连接出气管，用于将经热风分离后的水汽引至窑尾出渣机上部。

热风夹层设有位于烘干筒进料口的同一侧的进风口和位于烘干筒水汽出口同一侧的出风口，进风口密闭连通进风管，进风管的进风口与窑的出风通道密闭连通，热风夹层的出风口与窑的进风管道密闭连通。

进一步的，在窑的进风管道上沿着出风方向依次设有旋风除尘器和风机。

进一步的，进风管内壁喷涂一定厚度耐材

本实用新型取得的技术效果是：使用带热风夹层的螺旋烘干机，并将热风夹层直接与窑的出风通道连通，利用窑产生的热风进行烘干炉渣，有效降低了炉渣烘干成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的工业废气再利用热风烘干炉渣的设备的总体结构示意图。

图中：1.螺旋烘干机，11.烘干筒，11-1.进料口，11-2.出料口，11-3.水汽出口，12.热风夹层，12-1.进风口，12-2.出风口，2.进料斗，3.筛网，4.出料管，5.进风管，6.电机，7.料封泵，8.旋风除尘器，9.风机。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成，方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。本实施例中的窑是指焚烧窑。

见图1，本实施例的工业废气再利用热风烘干炉渣的设备，包括螺旋烘干机1、内部设有筛网3的进料斗2、出料管4和进风管5。

螺旋烘干机包括带有热风夹层12的烘干筒11和电机6驱动的用于物料推进搅拌的螺旋杆，螺旋杆位于烘干筒内部且与烘干筒同轴设置。