[实用新型]一种谷糙分离机

说明书

本实用新型公开了一种谷糙分离机，从上至下依次包括风选除尘系统、振动机构、位于振动机构两侧的振动筛选机构和底座，振动筛选机构的下方设置有出料口，出料口下方设置有砂石筛分机构，砂石筛分机构包括支撑座、动力源和设置于支撑座之间且上下放置的锥齿轮，位于下侧锥齿轮的上端面沿其厚度方向设置有若干贯穿于锥齿轮且均匀排列的通孔，锥齿轮的中心键连接有转轴，转轴远离下侧锥齿轮的一端设置为弯折状，上侧锥齿轮与下侧锥齿轮呈倾斜设置，上侧锥齿轮的上端面沿其厚度方向设置有贯穿于锥齿轮的进料沟槽，进料沟槽的底部固定连接有过滤网，上述装置解决了谷糙分离机对砂石筛分效果不佳的问题，提高了谷物经过谷糙分离机的筛分质量。

技术领域

本实用新型涉及谷物分离设备技术领域，特别涉及一种谷糙分离机。

背景技术

目前，稻谷加工过程中，经砻谷机进行剥壳后带有大量的米糠和灰尘等杂质，此时必须由谷糙分离机进行大米与糠的分离。

以实用新型公开号为CN205628608U所示的一种谷糙分离机为例，包括底座、振动筛选机构、振动机构、进料仓、进料漏斗和风选除尘系统，振动机构固定于底座上，振动筛选机构设置在振动机构一侧，并与振动机构的驱动端相连，其底部通过多根连杆铰接在底座上，振动筛选机构上端设有进料口，下端设有出料口，进料仓设置于进料口上方，其底部连通进料口，进料漏斗设置于进料仓上方，其底部连通进料仓顶部，风选除尘系统设置于进料漏斗底部与进料仓顶部的连接处。

由于大米与米糠灰尘的质量相差加大，利用风选除尘装置和振动筛选机构可以除去大米的灰尘和米糠，但大米在收集过程中会混杂一些砂砾与石子，但上述分离机对砂砾的分离作用较小，从而导致大米与砂砾的分离效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种谷糙分离机，解决了上述背景技术中所提及的技术问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种谷糙分离机，从上至下依次包括风选除尘系统、振动机构、位于振动机构两侧的振动筛选机构和底座，振动机构固定连接于底座，所述振动筛选机构的下方转动连接有出料管，所述出料管下方设置有砂石筛分机构，所述砂石筛分机构包括支撑座、动力源和设置于支撑座之间的锥齿轮，所述支撑座设置为U型，所述锥齿轮设置有两个且上下放置，所述位于下侧的锥齿轮固定连接于支撑座且其端面水平放置，所述位于下侧锥齿轮的上端面沿其厚度方向设置有若干贯穿于锥齿轮且均匀排列的通孔，所述锥齿轮的中心键连接有转轴，所述转轴远离下侧锥齿轮的一端设置为弯折状，所述上侧锥齿轮的中心通过固定连接于弯折状的转轴与下侧锥齿轮呈倾斜15°-25°设置，所述上侧锥齿轮的上端面沿其厚度方向设置有贯穿于锥齿轮的进料沟槽，所述进料沟槽的底部固定连接有过滤网，所述上侧锥齿轮的上方设置有定位环，所述定位环转动连接于出料管，所述出料管的侧面焊接于转轴的侧壁，所述定位环固定连接于支撑座，所述动力源设置为电机，所述电机与出料管之间设置有皮带传送装置，所述电机固定连接于振动筛选机构。

采用上述技术方案，由于谷物与砂石的质量差较大，通过在谷糙分离机的最后一道工序中设置砂石筛分机构，且砂石筛分机构利用一对相互啮合的锥齿轮来进行对砂石的筛分，其中上侧的锥齿轮在电机的带动下发生倾斜摆动的传动，从而使得谷物与砂石在上侧锥齿轮上设置的进料沟槽内分离，结构简单。

作为优选，所述进料沟槽设置为圆形且其圆心设置于上侧锥齿轮的中心处，所述进料沟槽的外侧沿上侧锥齿轮的直径方向设置有四个均匀分布的出料槽。

采用上述技术方案，通过将进料沟槽设置为圆形且沿其长度方向设置有四个出料槽，使得谷物在筛分前与上侧锥齿轮充分接触，进而使得谷物与砂石能有足够的筛分时间，筛分后的谷物通过出料槽滑出，提高了筛分质量。