[实用新型]一种紧凑型齿轮倒棱去毛刺装置

说明书

本实用新型属于机床设备技术领域，涉及一种紧凑型齿轮倒棱去毛刺装置，底座上设置有安装座和基座；所述基座上逐渐远离底座的方向依次设置有去毛刺机构和倒棱机构；回转台设置在基座上，所述回转台包括内圈和外圈；所述内外圈独立旋转，内圈旋转与倒棱机构同步运动，外圈旋转与去毛刺机构同步运动。所述去毛刺机构包括毛刺刀、立柱、摆动机构，所述毛刺刀绕基座作周向运动。所述底座上设置有油缸，并通过连杆、摆动接头为去毛刺机构提供动力。倒棱机构自身无动力，由工件主轴提供动力，倒棱时跟随工件转动。本实用新型解决倒棱去毛刺装置复杂、集成性差问题，能更容易集成到其他机床设备中，如滚齿机，结构紧凑，占用空间小，结构运行稳定可靠。

技术领域

本实用新型属于机床设备技术领域，具体涉及一种紧凑型齿轮倒棱去毛刺装置。

背景技术

对于齿轮生产过程中，滚齿后常留有尖角和毛刺，而后一个必要的工序就是需要将其侧面的毛刺去除干，若毛刺未去除干净齿轮的啮合性变差，严重影响到相关装置的使用功能，甚至损坏其他装置。

现在倒棱和去毛刺处理基本也实现了机械化，取代了手工操作，但驱动倒棱和去毛刺工具的动力大多采用一个或两个电机，这样就需要额外提供电能才能完成倒棱和去毛刺操作，这样造成设备的庞大、复杂、集成性差，利用率低，移动安装不方便，不便集成到其他机床设备上，造成生产效率低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种紧凑型齿轮倒棱去毛刺装置，基座上设置回转台，所述回转台的内圈外圈能独立旋转，其内圈旋转与倒棱机构同步运动，外圈旋转与去毛刺机构同步运动。毛刺刀绕基座作周向运动，靠设置在底座上的小型油缸提供动力。倒棱机构自身无动力，由工件主轴提供动力，倒棱时跟随工件转动。这样倒棱机构无电机动力部分，不需额外提供电能，最大限度减少倒棱机构的布局空间，更好实现和滚齿机等机床的复合安装。

一种紧凑型齿轮倒棱去毛刺装置，用于齿轮倒棱和去毛刺，包括底座，所述底座上一侧设置有安装座，另一侧设置有基座；所述基座上逐渐远离底座的方向依次设置有去毛刺机构和倒棱机构；所述基座上设置回转台，所述回转台包括内圈和外圈；所述回转台的内圈、外圈独立旋转，内圈旋转与倒棱机构同步运动，外圈旋转与去毛刺机构同步运动。

可选地，所述去毛刺机构包括毛刺刀以及立柱；所述立柱设置在回转台外圈上，所述立柱远离基座一侧设有支撑架，所述支撑架包括分别设置在立柱两端的上撑架和下支撑架；所述毛刺刀包括上毛刺刀和下毛刺刀，所述上毛刺刀和下毛刺刀相对设置在支撑架上；所述立柱和毛刺刀与回转台外圈同步绕基座作周向运动。

可选地，所述去毛刺机构还包括用于驱动立柱的摆动机构，所述摆动机构包括油缸、连杆、摆动接头；所述油缸设置在底座靠近所述安装座的一侧；所述连杆一端与油缸连接，另一端与摆动接头连接；所述摆动接头通过U型连接座与立柱连接。

可选地，所述立柱远离基座一侧上排列设置若干个调节支撑架位置的调节孔，所述支撑架通过调节孔可拆卸的设置在立柱上。

可选地，所述立柱和毛刺刀沿由回转台外圈逐渐靠近摆动接头的方向摆动，摆动角度为a，所述a为毛刺刀摆出最大角度时的位置和毛刺刀待机位置之间的夹角，且a≥75°。

可选地，所述倒棱机构包括倒棱刀、固定块、倒棱刀转轴；所述倒棱刀转轴沿回转台中心线设置；所述固定块将倒棱刀固定在倒棱刀转轴上。

可选地，所述倒棱刀呈“圆盘”状。

可选地，所述安装座滑动设置在底座上，用于连接外部装置。

可选地，所述基座呈“锥形”状。

可选地，所述回转台的内圈和外圈采用交叉滚子轴承